1、需备有:万用表、内六角扳手、活动扳手、螺丝刀、擦拭布等常用工具。

　　2、定期对秤体进行标定，无特殊情况，一般来说每间隔半年应标定一次。

　　3、杜绝超载工作，以免损坏传感器。

　　4、定期对秤体各部分进行清理、检查、上油，把故障消除在萌芽状态中。

　　5、严防电气控制箱进水受潮，避免短路。

　　6、在秤体或其周围设备维修使用电焊机时，千万不要将传感器与焊把线形成电流回路，否则传感器将被击坏。

　　7、保证设备及控制箱有良好的电气接地。

　　8、保证支撑秤体的平台或钢结构稳定，切勿将秤体与振动的设备连成一体。

　　9、保证气、电源稳定可靠。

　　10、每天工作结束后，将油水分离器中的水放尽。

　　11、发现问题应及时处理，以免故障扩大，影响生产。

　　12、不能用工业溶剂清洗控制器键盘和显示面板。

　　13、不能对传感器产生冲击力和泡水液体定量灌装机及防爆定量灌装机

　　故障处理 灌装机称重终端及控制系统具有很高的可靠性，一般情况下不容易出错。一旦出错请先弄清楚是什么错误，而不要急于修理秤体或称重控制终端。尽可能地根据称重控制终端所显示的错误代码对称重终端进行修理。灌装机的选择:合理选择灌装机是保证产品质量，提高经济效益的重要途径。 一般来说，应密切联系生产实际，尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的灌装机。灌装机知识在选择灌装机时，应遵循以下原则:为生产工艺服务的原则。首先应根据灌装物料的性质（粘度、起泡性、挥发性、含气性等）选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机；对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配.生产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。