​称重式灌装机:又名自动定量灌装秤，是一种将液体按照设定的重量（质量）灌入容器中的自动化衡器，其直接采集的是物料的重量，不再因外界环境变化而影响灌装时的精度。灌装时容量的大小也不再有限制，最大单次灌装容量可达1吨以上。因而被广泛应用于化工、树脂、油脂、食品、粮食、农药等各行各业中针对液体物料自动称量包装。本文以下将重点介绍自动定量灌装秤的说明及功能特点；

　　容积式灌装机:是一种按液体体积（非质量）进行定容量灌装的设备。该灌装机的优点:是具有速度快，精度好等优点。主要应用在以体积计量为核算标准的自动化灌 装生产需求的场合。缺点是:在一些以重量（质量）为核算标准的自动化灌装生产中也有用到此类灌装设备，但因一些液体原料在外界环境（如温度等）发生变化 时，液体的密度也随之变化，从而很大程度上降低了灌装的精度要求。还有容积式灌装机一般因容量不大，因而单次灌装的量非常有限等。

　　说明:

　　自动定量灌装秤是采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制原料桶之自动定量灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。

　　灌装秤一般有液体灌装喷枪，称重平台和控制系统组成。

　　液体灌装一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装;

　　对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体，一般采用液位上灌装；对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有毒气溢出的液体，一般采用液位下灌装。

　　所谓液体上灌装，即灌枪口在灌装过程中始终在液体的平面以上，不与液体产生接触。

　　而液位下灌装则是灌装枪口在灌装的过程中始终保持在液位平面下方，并且为了减少灌装枪在液体中产生的重量偏差，灌装枪会自动的跟踪液位上升而上升。

　　灌装秤工作流程:

　　操作时，操作者仅需简单地移动容器，使容器的灌装口对准喷枪嘴正下方。按下“启动”按钮，喷枪自动下降，空桶自动去皮，然后精确地多速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷枪自动提升至桶外。操作者移开满桶，一个灌装循环结束。 

　　适用范围:液态(非膏体)物料。广泛应用于化工、树脂、油脂、食品等液体状物料的相关行业，适用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药等多种物料。

　　核心部件:

　　灌装枪采用304或316L不锈钢制成，灌装枪口装有阀门，关闭阀门可切断液体的流入。为了提高灌装精度，灌装秤一般有两种灌装速度控制，在快要到达设定重量时，灌装秤会自动将液体的流量却换成慢速，以确保在灌装结束时准确地达到设定重量。

　　功能特点

　　系统精度:±0.1％F.S.

　　多段灌装:可分为两段（快/慢）或 三段（快/慢/点滴）式灌装，大幅度提高灌装精度

　　节流装置: 有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象

　　滴漏防护:高粘度型喷枪解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷枪则带自动滴油杯及集气罩装置

　　撞桶保护:防止喷枪在下降过程中，由灌装枪并没有很好的对入容器的开口，造成撞击致容器变形、产生火花等情况发生。

　　快速更换:输送管道连接中的接口均采用快速接口，方便喷枪快速更换

　　联锁安全:各种过程联锁，保证安全操作

　　其它: 

　　供料方式:自由落体、泵浦供料；

　　选配件:输送设备、防爆/防腐配置