一系统背景和需求
当前，地磅几乎在所有大中型企业都有应用。比较典型的有电厂、钢铁厂、煤矿、粮库、垃圾场等。这些企业利用地磅对货物重量进行检测，以进行精确的贸易结算。而结算的依据就是地磅等称重设备上显示出来的重量。而近年来，许多人在称重计量上面动脑筋，不法分子利用地磅作弊现象越来越多，手段也层出不穷。这种现象严重干扰了企业的正常生产经营秩序，给企业收入造成了少则几十万多则上千万的损失。更严重的不仅是损失方面，还由于管理措施不到位，形成了对企业长期发展极为不利的行为习惯，严重影响了企业的经营管理和经济效益。
目前常用的普通称重软件主要是对车辆进行过磅称重和称重数据查询统计，尚不具备对整个业务流程进行监控和对内外的作弊行为进行防范和处理。当前的作弊手段主要有以下几个方面:
1）车辆前/后轮不完全上磅和多台车同时上磅，包括过磅时前轮不完全上磅、后轮不完全上磅，以达到增加或减少货物重量的目的。
2）车辆上磅后车轮压边，造成称重数据不准确，偷逃称重重量。
3）车辆空车夹带，人为增加皮重，并伺机抛弃，已达到改变净重的目的。
4）更换货物，以次充优，赚取差价。
5）更换车牌，利用不同车辆的皮重差异带到改变净重的目的。
6）车辆司机与司磅员串通，车辆上磅后司磅员不称重，不保存称重数据。
7）车辆上磅称重后，绕场转一圈后，重复上磅称重。
8）使用无线遥控装置作弊，人为操作仪表重量。
9）内外勾结，监守自盗。
这些作弊情况如不及时发现，会给企业造成巨大的经济损失。假设磅房一天过磅 30 车，每吨货物价格为 500 元；如果作弊车辆占全部车辆 5%，每个车辆偷逃 3 吨货物；则一年下来的损失=1 磅房×50 车×5%×3 吨×500 元×365 天=136.875 万元。
以上可以看出，即使是作弊现象非常少，一年下来企业的损失也是非常巨大的。所以建立地磅智能防作弊称重系统（以下简称无人值守称重系统）就非常必要了。
二系统方案概述
无人值守称重系统方案分为读卡识别和车牌识别两种。
读卡识别方式在磅房适当位置安装无线射频读卡器，在车辆适当位置安装射频卡或由司机手持射频卡。当车辆称重前，射频读卡器自动扫描并读取合法的射频卡信息。
车牌识别方式主要在地磅适当位置安装车牌自动识别摄像机。
根据读取车号信息和称重情况，自动控制栏杆机和交通信号灯，并结合语音提示系统，自动引导并指挥车辆按顺序上下秤台，实现车辆的自动识别称重和称重数据管理。
同时视频监控系统对过磅情况进行实时监控并对称重现场情况进行抓拍，并可以通过网络获取图像的实时信息和称重数据。
此方案可以完全实现全自动过磅，而无需人为干预，最大限度地减少人为因素导致的各种误差和作弊现象。
无人值守称重系统能够防止称重过程中的作弊问题，提高企业的过磅称重效率，提升企业形象。
三系统工作流程
无人值守称重系统主要分为单向先上磅后读卡、单向先读卡后上磅、双向先读卡后上磅、双向先上磅后读卡、单向车牌自动识别和双向车牌自动识别六种称重流程。
每一种流程都必须遵循相应的规则—流程要求才可以正常运转下去。
1 单向先上磅后读卡
此种方案只能从一个方向上车:
1）车辆上秤之前，进口信号灯（如果安装）为绿色；
2）车辆上秤后，进口信号灯（如果安装）为红色；
3）车辆一直向前开，红外系统持续自动检测红外检测器（如果安装），如未开到地磅
中间，系统会一直提示“请停到秤台中间”；
4）等秤台重量大于系统设定最小值时，系统提示“请刷卡”；
5）司机在车上就可以刷卡，刷卡后计算机管理系统开始称重，自动保存数据到数据库；
6）在车辆称重时，摄像机会自动抓拍车头，车尾和车厢信息，同时语音播报重量数据；
7）保存数据完毕，出口道闸自动抬起，系统会提示司机“请下秤”；；
8）车辆下秤后，当出口地感检测到车辆已经完全离开时，出口道闸落下，进口信号灯（如果安装）变为绿色。
2 单向先读卡后上磅
此种方案只能从一个方向上车:
1）车辆上秤之前，进口信号灯（如果安装）为绿色；
2）车辆向前开，司机在车上就可以刷卡，刷卡后进口道闸自动抬起；
3）车辆上秤后，当进口地感检测到车辆已经完全进入时，进口道闸落下，进口信号灯（如
果安装）为红色；
4）红外系统持续自动检测红外检测器（如果安装），如未开到地磅中间，系统会一直提示
“请停到秤台中间”；
5）车辆停到秤台中间后，计算机管理系统开始称重，数据稳定后，自动保存数据到数据库；
6）在车辆称重时，摄像机会自动抓拍车头，车尾和车厢信息，同时语音播报重量数据；
7）保存数据完毕，出口道闸自动抬起，系统会提示司机“请下秤”；；
8）车辆下秤后，当出口地感检测到车辆已经完全离开时，出口道闸落下，进口信号灯（如果安装）变为绿色。
3 双向先读卡后上磅
此种方案可以从两个方向上车:
1）车辆上秤之前，进口信号灯（如果安装）为绿色；
2）车辆向前开，司机在车上就可以刷卡，刷卡后进口道闸自动抬起；
3）车辆上秤后，当进口地感检测到车辆已经完全进入时，进口道闸落下，进口信号灯（如
果安装）为红色；
4)红外系统持续自动检测红外检测器（如果安装），如未开到地磅中间，系统会一直提示
“请停到秤台中间”；
5）车辆停到秤台中间后，计算机管理系统开始称重，数据稳定后，自动保存数据到数据库；
6）在车辆称重时，摄像机会自动抓拍车头，车尾和车厢信息，同时语音播报重量数据；
7）保存数据完毕，出口道闸自动抬起，系统会提示司机“请下秤”；
8）车辆下秤后，当出口地感检测到车辆已经完全离开时，出口道闸落下，进口信号灯（如果安装）变为绿色。
4 双向先上磅后读卡
此种方案可以从两个方向上车:
1）车辆上秤之前，进口信号灯（如果安装）为绿色；
2）车辆向前开，当进口第一个地感检测到车辆到达时，进口道闸抬起；
3）车辆上秤后，当进口第二个地感检测到车辆已经完全进入时，进口道闸落下，则进口信
号灯（如果安装）为红色；
4)车辆一直向前开，红外系统持续自动检测红外检测器（如果安装），如未开到地磅中间，
系统会一直提示“请停到秤台中间”；
5）等秤台重量大于系统设定最小值时，系统提示“请刷卡”；
6）司机在车上就可以刷卡，刷卡后计算机管理系统开始称重，自动保存数据到数据库；
7）在车辆称重时，摄像机会自动抓拍车头，车尾和车厢信息，同时语音播报重量数据；
8）保存数据完毕，出口道闸自动抬起，系统会提示司机“请下秤”；
9）车辆下秤后，当出口地感检测到车辆已经完全离开时，出口道闸落下，则进口信号灯（如果安装）变为绿色。
5 单向车牌自动识别
此种方案只能从一个方向上车:
1）车辆上秤之前，进口信号灯（如果安装）为绿色；
2）车辆上秤后，进口信号灯（如果安装）为红色；
3）等秤台重量大于系统设定最小值时，车牌识别系统开始自动识别车号；
4）车辆向前开，红外系统持续自动检测红外检测器（如果安装），如未开到地磅中间，系
统会一直提示“请停到秤台中间”；
5）车号识别成功后计算机管理系统开始称重，自动保存数据到数据库；
6）在车辆称重时，摄像机会自动抓拍车头，车尾和车厢信息，同时语音播报重量数据；
7）保存数据完毕，出口道闸自动抬起，系统会提示司机“请下秤”；
8）车辆下秤后，当出口地感检测到车辆已经完全离开时，出口道闸落下，进口信号灯（如果安装）变为绿色。
6 双向车牌自动识别
此种方案可以从两个方向上车:
1）车辆上秤之前，进口信号灯（如果安装）为绿色；
2）车辆向前开，当进口第一个地感检测到车辆到达时，进口道闸抬起；
3)车辆上秤后，当进口第二个地感检测到车辆已经完全进入时，进口道闸落下，信号灯
（如果安装）为红色；
4）等秤台重量大于系统设定最小值时，车牌识别系统开始自动识别车号；
5）车辆向前开，红外系统持续自动检测红外检测器（如果安装），如未开到地磅中间，系
统会一直提示“请停到秤台中间”；
6）车号识别成功后计算机管理系统开始称重，自动保存数据到数据库；
7）在车辆称重时，摄像机会自动抓拍车头，车尾和车厢信息，同时语音播报重量数据；
8）保存数据完毕，出口道闸自动抬起，系统会提示司机“请下秤”；
9）车辆下秤后，当出口地感检测到车辆已经完全离开时，出口道闸落下，则信号灯（如果
安装）变为绿色。
四软件功能介绍
1 界面简洁明了，操作灵活方便
秤台读数直观明了，可动态修改名称、单位、读数面板大小、颜色、背景色；
称重操作简单方便，可以自由切换自动和手动称重；
自动称重无需人为干预，手动只需点击几个按钮，就可完成整个称重流程；
2 动态称重方式，适应各种称重场合
手动称重方式默认自带标准、车号配对、简单、皮重4 种称重方式；
可以自由切换称重方式，可以根据用户需要动态添加任意多种称重方式；
可以动态选择在主界面显示几种手动称重方式；
手动称重方式下提供手工补单功能，在特殊情况下，可手工输入称重记录；
3 自定义字段，适用各种个性化需求
主界面操作字段灵活自定义，自定义名称、大小、字体、颜色、背景色等；
自定义主界面的交易和临时数据列表，包括列表的字段、列宽和对齐方式；
自定义查询条件字段、查询列表字段；
4 自定义格式，多样化的报表和磅单
系统提供灵活的报表文件管理功能，可以进行报表的上传、下载和同步；
系统内置多个磅单和报表文件，并可以自定义报表和磅单；
提供功能强大的报表设计器，用户可自行设计自定义报表和磅单文件；
5 多种组合查询方式，适应各种查询需求
提供明细报表、统计报表、条件报表等查询；
提供数据查询打印、补打磅单功能；
自定义查询条件，可根据需要进行各种组合查询；
磅单和报表可以导出PDF、WORD、EXCEL、HTML、XML 等多种文件格式；
6 多种防作弊方式，确保称重数据可靠
可为每个操作人员设置不同的模块、权限和密码，保障系统运行安全可靠；
读数变化限制功能，在指定时间内重量数据变化超过一定范围禁止读数；
可配置称重数据范围，当读数在配置的有效称重数据范围内才允许读数；
数据图像合二为一，称重完成自动抓拍图像；
可以配接硬盘，实时监控，存储动态视频；
红外定位系统可防止称重过程中不完全上秤造成的重量数据不准的损失；
自动记录操作日志，以便对重要操作过程进行自动跟踪；
7 可扩展性强，满足各种用户需求
功能扩展性强，自定义交易字段、临时字段、查询字段和修改字段；
提供8个备用的字符型字段可根据用户需要扩展输入特殊信息；
动态添加不同厂家称重仪表接口，并解析任意多个不同厂家的称重仪表；
提供对外接口功能，可进行与ERP、生产管理系统或其他业务系统进行交互；
五主要硬件参数
1 RFID 读卡器
外壳材料:金属与耐高温材料；
读取距离:0m ～12m（与配置情况相关）；
通讯接口:RS-232、RS-485、以太网接口；
工作温度:－20℃～+70℃；
存储温度:－40℃～+70℃；
湿 度:5%～95%RH，无凝露；
防水防尘等级:IP65；
适配器:AC 输入100-240（50/60Hz）,
DC 输出24V/2.5A；
尺寸:290.8mm×290.8mm×86mm；