据调查，我国废铅蓄电池再生铅厂存在的突出问题是:

　　一、铅回收率低。回收率一般为80％—85％，最高不超过90％（国外一般为95％），全国每年大约有近2万吨铅在冶炼过程中流失掉。 

　　二、综合利用率低。废蓄电池由于无分选处理技术，板栅金属和铅膏混炼，合金成分没有合理利用。 

　　三、能耗高。一般水平为500公斤—600公斤标煤／吨铅，而国外仅150公斤—200公斤标煤／吨铅。 

　　四、污染严重。由于技术落后，熔炼过程中排放的铅蒸气、烟尘、二氧化硫超过国家标准的几十倍。 

　　以全国每年大约冶炼30万吨废铅蓄电池、产出约14万吨再生铅计算，年约排放二氧化硫12250吨（其中煤排放二氧化硫1750吨／年）；耗水约168万立方米（每处理1吨废铅蓄电池，耗水约5立方米，洗水近0．6立方米）；年产弃渣量高达6万吨，其中含铅金属6000吨，砷近600吨，锑2000吨。 

　　这些小再生铅生产企业尽管没有存在的合理性，却凭借其低成本、经营手段“灵活”，与那些大企业展开了激烈的竞争。他们不仅争夺再生铅的原料，使相当一部分废铅控制在他们手中，而且用廉价的产品抢占再生铅的市场份额。他们不向工商部门注册，置国家环保法规于不顾，偷税漏税，非法生产经营。这样既浪费了再生铅资源，又扰乱了市场，还严重污染了环境。如果再一味地容忍这些小企业生存和发展下去，无疑是保护落后。 

　　世界发达国家都十分重视再生铅的回收。1999年，西方国家再生铅产量为284．6万吨、铅总量为489．6万吨，再生铅产量占铅总量的58．13％。美国年产总量为142．2万吨，其中再生铅产量为108．3万吨，占总量的76．2％；法国、德国、瑞典、意大利、日本等国再生铅产量比重均超过50％。 

　　由于历史原因，我国再生铅行业与国外相比尚有相当大的差距。为改变再生铅产业的落后现状，“八五”期间，我国还将“无污染再生铅技术”列为攻关课题，并已建成示范企业。目前，我国已涌现出江苏春兴合金（集团）有限公司（原徐州有色金属合金厂）、湖北金洋公司以及上海飞轮公司3家大型企业，其年生产总量在10万吨以上，占全国总产量的1／2左右。这3家企业不仅规模大、产量高，而且工艺设备先进，资源回收率高，对环境污染小。特别是江苏春兴合金（集团）有限公司已发展成为我国最大的再生铅基地，回收网络几乎遍及全国，在再生铅领域已取得许多成熟的技术工艺，创造出原国家科委确认的具有中国特色的无污染火法冶炼再生铅专有技术，并从美国、德国等国家引进先进的MA21型粉碎、转化设备和直读光谱质检设备，拥有专有的回收熔炼炉、精炼炉、合金炉、布袋除尘等关键环保设备，经环保部门评定，废气、废水、废渣均达到国家排放标准。但由于环境设施投入大、废铅蓄电池原料不充足、运行生产能力不饱和、生产成本和上交管理费用高等原因，无法与原始的土法生产企业在成本上进行竞争，出现了“规模难以出效益”、“科技难以出效益”的不正常的经济现象。为此，笔者建议:

　　南宁东洋蓄电池6GFM200 12V200AH变电站电瓶

　　一、理顺回收渠道 

　　针对目前我国废铅蓄电池资源分散，多头回收和再生铅企业不规范生产的现状，建议由国家环保部门牵头，会同有关部门制定回收和再生铅生产政策和法规细则，由国家环保总局发放回收和生产许可证，实行统一管理、归口收购，在全国各大中城市建立蓄电池回收、储存中心，最后有组织地将废蓄电池运送至有生产能力且“三废”排放达标的再生铅企业。凡国家环保部门经过清理整顿后认定的个体回收专业户，实行挂牌回收，各户回收的废蓄电池必须整只包装，妥为运输，严禁拆壳倒酸，违者取消回收资格，视污染程度给予相应处罚。 

　　二、加大取缔关停力度 

　　坚决贯彻执行国家环境保护法，凡环保不能达标生产的再生铅企业，坚决予以取缔关停，决不手软。对如何发展我国再生铅工业，国家应有近期和长远规划，这是发展经济、保护生态环境所必需的，应将此视为我国铅工业可持续发展的重要组成部分。 

　　三、实行优惠政策，为企业创造宽松环境 

　　我国废铅酸电池的回收和再生铅的生产起步较晚，国家基本没有投入，企业自身积累比较困难，为使符合国家环保要求，技术先进的企业快速发展壮大，成为支柱型企业，国家应在税收、资金等方面予以扶持。

　　近年来随着环保意识的提高，最常被使用的铅酸电池被批评带来环境污染问题，各种替代性电池应运而生。美国钻石吧华资阿法EV公司(Alpha EV，Inc.)生产的新胶质电池不但不污染，且由于具有过去胶质电池没有的起动汽车能力，未来不但有希望取代传统汽车工业使用的铅酸电池，也能广泛应用在电动车上。

　　阿法EV公司执行总裁徐曙光指出，目前电池主要分五大类，即铅酸电池、胶质电池、镍氢电池、锂电池，以及正在研发使用其它材质的电池。该公司董事长王莲香研发出来的新胶质电池能在瞬间大规模放电，可轻易地起动汽车，未来可广泛应用在汽车工业上。根据爱迪生电力公司的检测结果，该电池能在21分钟内充电95%，12.5分钟内充电80%，已突破目前电动车充电太慢的缺点。

　　来自中国的王莲香透露，她1985年发明改良了胶质电池中使用的胶体，该项发明曾列入中国国家火炬项目。产品尔后在美国、日本、中国、澳大利亚、加拿大、英国、法国等15个国家取得专利，并曾在1993年获法国巴黎国际发明博览会金奖。

　　王莲香说，她发明的胶质系将铅酸变成固态，使他们无法外溢，也无法释放铅等对人体有害的物质。而在将胶质应用到电池上时，大幅提高胶质电池的能量，既使是冰天雪地，一样能起动汽车。她发明的胶质电池并能快速充电，突破电动车充电太慢的瓶颈，也使电动车价格大幅降低。她相信，只有突破这两个瓶颈，电动车才能被广泛使用。

　　整顿废铅酸电池回收再生铅市场

　　我国再生铅工业，是在重视环境保护和充分利用金属再生资源的情况下逐步发展起来的新兴产业。随着我国汽车、通讯和化学工业的迅速发展，对铅的要求不断提高。但随着越来越严格的环保法规出台，我国的再生铅工业也面临严峻考验。如何进一步规范市场、扩大回收规模、提高工艺水平、消除对环境的污染，是目前我国再生铅工业急需解决的问题。 

　　作为再生铅主要原料的废铅酸蓄电池，是固体废物中的危险物，对它的收集、转运、贮存、处理、再生等重要环节，必须进行严格规定和重点控制，并使用集中处置的原则进行管理。 

　　管理不好会给环境带来严重污染，直接危害人体健康。据初步统计，目前全国年产废铅蓄电池约5000多万只，其含铅重量达30多万吨。长期以来，废铅蓄电池的回收、生产出现许多问题，多头回收、分散经营、无序竞争，全国数以万计的个体专业户和大大小小的个体再生铅厂掌握了废蓄电池回收量的90％；而国有集体的物资、供销两大废旧物资回收系统，基本没有涉及废铅蓄电池的回收。这些再生铅厂和个体回收专业户普遍缺乏环保意识，在收集、转运过程中，随意拆解，将废蓄电池中的有毒酸液任意处置，将塑料壳到处丢弃，造成环境污染并危及人体健康。 

　　我国废铅蓄电池再生铅厂近300家，年生产能力从几十吨到上千吨不等，2万吨以上的屈指可数，年生产总量在10万—20万吨之间，仅占铅总产量的20％左右，远远低于原生铅产量。从总体水平看，企业数量多、规模小、耗能高、污染重、工艺技术落后、金属回收和综合利用率低。由于我国立法滞后，低水平重复建设严重。这些再生铅厂主要采用传统的小反射炉、鼓风炉和冲天炉等原始冶炼工艺，极板和浆料全部混炼，大都未经过预处理工艺；90％以上的企业没有采取烟尘处理，整体水平仅相当国际20世纪六十年代水平。

　　东洋电池对环境温度的要求

　　东洋电池对环境温度有什么严格要求吗？

　　环境温度过高对阀控蓄电池使用寿命的影响很大。温度升高时，蓄电池的极板腐蚀将加剧，同时将消耗更多的水，从而使电池寿命缩短。阀控蓄电在使用中对温度有一定要求。典型的阀控蓄电池高于25℃时，每升高6～9℃，电池寿命缩短一半。因此，其浮充电压应根据温度进行补偿，一般为2～4 mV/℃，而现有很多充电机没有此功能。为达到阀控蓄电池的最佳使用寿命，应尽可能创造恒温下的使用环境，同时保持蓄电池良好的通风和散热条件。具体来说，安放蓄电池的房间应有空调设备。蓄电池摆放要留有适当的间距，改善电池与环境媒介的热交换。电池间保持不小于15mm的间隙，电池与上层隔板间有不小于150mm的间距的“通风道”来降低温升。

　　铅酸蓄电池是目前世界上产量最大，用途最广的一种电池。销售

　　额占全球电池销售额的30%以上，我国铅酸蓄电池生产厂点历来就是

　　电池行业中厂点最多的专业，生产技术和方式、规模、质量、污染程

　　度相差太大，从手工作坊到机械化，密闭无污染、自动化方式应有尽

　　有。

　　八产品特点:重要点:带防漏液托盘，科士达专利

　　1、 免维护

　　采用独特的气体再化合技术（GAS RECOMBINATION）。不必定期补液维护，减少用户使用的后顾之忧。

　　2、 安全可靠性高:

　　采用自动开启、关闭的安全阀，防止外部气体被吸入蓄电池内部，而破坏蓄电池性能，同时可防止因充电等产生的气体而造成内压异常使蓄电池遭到破坏。全密闭电池在正常浮充下不会有电解液及酸雾排出，对人体无害。

　　3、 使用寿命长:

　　在20℃环境下，FM系列小型密封电池浮充寿命可达3年，FM固定型密封电池浮充寿命可达6年，FML系列电池浮充寿命可达8年，FMH系列电池浮充寿命可达10年，GFM系列电池浮充寿命可达15年。

　　4、 自放电率低:

　　采用优质的铅钙多元合金，降低了蓄电池的自放电率，在20℃的环境温度下，Kstar蓄电池在6个月内不必补充电能即可使用。

　　5、 适应环境能力强:

　　可在-20℃～+50℃的环境温度下使用，适用于沙漠、高原性气候。可用于防暴区的特殊电源。

　　6、 方向性强:

　　特别隔膜（AGM）牢固吸附电解液使之不流动。电池无论立放或卧放均不会泄露，保证了正常使用。

　　7、 绿色无污染:

　　蓄电池房不需要用耐酸防腐措施，可与电子仪器设备同置一室。

　　8、 全新FML系列电池具有更长的使用寿命及深循环特性

　　采用铅锡多元特殊正极合金，比传统的铅钙合金耐腐性更强，循环寿命更优越。

　　优化珊格放射形设计，具有更强劲的输出功率。

　　特 点

　　（1）使用寿命长

　　采用高强度紧装配工艺，提高电池装配紧度，防止活性物质脱落，提高电池使用寿命。

　　采用底酸比重电液，提高电池充电接受能力，增强电池深放电循环能力。

　　采用增多酸量设计，确保电池不会因电解液枯竭缩短电池使用寿命。

　　因此GFM系列蓄电池的正常浮充设计寿命可达15年以上(25℃)

　　（2） 高倍率放电优良

　　采用高强度紧装工艺，电池内阻极少，大电流放电特性优良，比一般电池提高20%以上。

　　（3）自放电低

　　采用高纯度原料和特殊制造工艺，自放电很少，室温存储半年无需补电。

　　（4）维护简单采用特殊氧气吸收循环设计，克服了电池在充电过程中电解失水的现象，在使用过程中电液水份含量几乎没有变化，因此电池在使用过程中完全无需补水，维护简单。

　　（5）安全性高

　　电池内部装有特制安全阀，能有效隔离外部火花，不会引起电池内部发生爆炸。

　　（6）安装简捷

　　电池立式·侧卧·叠层安装均可，安装时占地面小，灵活方便。

　　（7）洁净环保

　　电池使用时不会产生酸雾，对周围环境和配套设备无腐蚀，可直接将电池装在办公室或配套设备房内，无需作防腐处理。 

　　洋蓄电池型号:

　　6GFM24 (12V24AH) 

　　6GFM34 (12V34AH) 

　　6GFM40 (12V40AH) 

　　6GFM50 (12V50AH) 

　　6GFM60 (12V60AH) 

　　6GFM65 (12V65AH)

　　6GFM70 (12V70AH) 

　　6GFM80 (12V80AH)-PA 

　　6GFM80 (12V80AH)-VT 

　　东洋蓄电池

　　一、标准:

　　6GFM系列阀控密封式铅酸蓄电池符合如下标准:

　　1、JIS C 8707-1992阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池标准

　　2、JB/T 8451-96中华人民共和国机械行业标准

　　3、YD/T 799-2002中华人民共和国通信行业标准

　　4、DL/T 637-1997中华人民共和国电力行业标准

　　二、应用范围:

　　⑴电话交换机⑺办公自动化系统