大功率稳压电源

名称:大功率稳压电源

供应商:成都华重科技有限公司

价格:8500.00元/台

最小起订量:1/台

地址:成都市锦江区盐道街6号

手机:18215612682

联系人:陈婷 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:83230531

更新时间:2021-02-23

发布者IP:139.205.44.167

详细说明

  一、概述  

  本产品是将三相交流电转变为隔离的、大小可调、平滑的输出高质量的直流电的电源设备,应用于需要直流电源供电的阻性、感性、反电势的领域,如试验用、电加热、电化学等,本产品具有以下特点:

  1、采用柜式结构、静电喷涂防护、外形美观,结构坚固。

  2、元器件选用裕量大、承载能力强,寿命长。

  3、电路高集成化,抗干扰能力强,故障率低。

  4、稳压、稳流任意选择的输出工作状态

  5、高集成触发控制电路,抗干扰能力强,故障率低,内设稳压、稳流、软起动、缺相保护、过欠压保护、过流保护等功能。

  6、精准的线性度,与电位器的内部给定以及外控电流信号均能形成精准的

  线性比例。

  7、输入输出的过流、短路、雷击的多重保护。

  8、优良的LC直流输出滤波网络,使输出直流纹波系数优于0.3%

  9、型号说明

  HZ - F---V   ---A

  额定直流输出电流

  额定直流输出电压

  冷却方式(风冷)

  厂标型号

  二、重要安全指导

  1、危险事项

  A、在安装、操作、维护或检查之前,请仔细阅读本使用手册及附属资料,在熟悉机器的知识、安全信息及全部有关注意事项后再使用。

  B、当通电或正在运行时,请不要打开前门,否则会因部分外露导线及部件造成触电事故。

  C、在维护或检查之前,请切断输入电源。

  D、电源壳体请保持良好接地。

  E、请不要用湿手操作,以防触电。

  F、对于电缆,请不要损伤它,不要加上过重的应力和承载重物对它钳压,否则会导致触电。

  2、防止火灾

  A、请将本电源放置于远离易燃物品和远离可能产生气体导电爆炸之处所。以免会导致火灾。

  B、本电源发生故障时,请立即关闭电源总开关,若持续地流过大电流,会导致火灾。

  3、搬运和安装

  A、当搬运产品时,请使用正确的起降工具以防损伤。

  B、移动机器必须小心,用力过猛、快速停放或不平的表面都会导致机器的倾倒,而使机器无法正常运行或出现其它安全事故。

  C、防止螺丝、电缆碎片或其它导电物体或油类等可燃性物体进入本机器。

  D、正常使用时,机器必须使用按标识电压、频率的输入电源。

  E、勿使机器通风口受阻,以致影响通风顺畅而产生过热现象。

  F、请勿于机器通风孔上进入任何物体,亦不可有液体渗入机内。

  G、除特殊情况外,请勿任意拔除机器输入电源接头,或暴露此接头于人员易接触处。

  H、请勿擅自移动机器的任何警告标示。

  I、请勿将机器输出使用过载的负荷,或使用延长线增加插座数目。

  J、当机器无法正常使用时,非专业人员请勿尝试维修机器,如有必要请就近联络经销商或维修人员。

  三、工作条件

  ①禁止室外使用

  ②海拔高度不超过1000m。

  ③环境温度应低于零上40℃,高于零下40℃。

  ④环境相对湿度不超过85%。

  ⑤没有导电尘埃,腐蚀性气体、剧烈震动、爆炸的场合。

  四、技术数据

  1规格型号:HZF2000V/200A

  2、输入电源:三相四线  380VAC±10%  50HZ±1HZ

  3、额定输出功率:400KW

  4、额定直流输出电压:0-2000V

  5、额定直流输出电流:0-200A

  6、整机效率:≥93%

  7、整流方式:三相桥式

  8、冷却方式:强迫风冷

  9、控制方式:本机电位器控制,稳压稳流双调节

  10、恒压、恒流精度:优于0.5%

  11、软起动时间:3S(可选择0-60S可调)

  12、纹波系数:<0.3%

  13、脉动峰峰值:<5V

  14、滤波方式:LC滤波,直流滤波电抗器加电解电容滤波

  15、整流变压器铁芯型式:高磁密取向冷轧硅钢片全斜接缝式

  16、过载保护:1.1PT

  17、保护功能:具备缺相、过热、限压、限功率、过压、过流、短路、超载等保护功能

  18、外形尺寸(宽×厚×高): 1600mm*1100mm*1800mm(待定)

  19、重量:1800Kg

  六、工作原理

  1、框架示意图

  交流       保      交流       整流       整       滤     直流

  电源       护      调压      变压器      流       波     输出

  输入采样               输出反馈

  触发控制

  操作    

  面板    

  2、主电路工作原理

  三相380V交流电源通过空气开关及过流保护电路,进入由反并联可控硅组成的三相交流调压电压电路对交流输入电源进行通断控制及0-380VAC无级调压,再将该交流电源送至整流变压器的一次侧,感应耦合产生的交变磁场使隔离的副边绕组形成三相交流电压进入由高压整流管串联组成的三相桥式整流电流进行整流,整流后的300HZ的脉动直流经过滤波电抗器及滤波电容组成的LC滤波网络进行滤波,输出0-2000V或0-200A无级可调的近似于纯直流的高质量的直流电提供给负载工作。

  3、控制单元

  由塑壳断路器及可控硅组成交流电源主控电路对供电电源进行控制通断,并且由电流互感器、电流继电器及继电器组成的过流保护电路对可控硅进行控制,形成完整的通断保护控制单元。

  4、触发控制单元

  该单元核心电路由我公司自行设计生产的专用集成触发电路

  板组成。采用德国西门子专用集成电路TCA785,将给定信号及反馈信号通过PI调节运算放大电路进行比较后由TCA785处理,提供给可控硅准确的触发信号,内含稳流、稳压、软起动、缺相保护、过欠压保护等功能,输出脉冲为10KHZ脉冲列、幅值为12V,直流输出电压及分流器检测的电

  流信号经放大板放大后送至触发板比较单元,使输出电压、电流保持在恒

  定的设定值。

  5、保护电路

  1)过载保护:由电流互感器、电流继电器、继电器及交流接触器组成输入

  功率过载保护电路,当输入功率超过额定功率的1.1倍时自动关机。当输

  出电流超过额定值后由反馈信号反馈给触发单元进行检测后封锁信号后移

  或禁止脉冲输出。以上组成了过载、短路、过流双重保护电路。

  2)缺相保护:当三相电源缺相时,提供给触发电路的电压信号降低与给定

  信号比较放大后封锁触发脉冲,使系统无输出电压及电流。

  3)温度检测保护:在整流变压器、晶闸管元件均安装有温度过高保护热继

  电器,当这些检测点的温度超过其温度保护值时,同时封锁晶闸管触发脉

  冲。

  4)输出电流限制保护:当直流输出电流达到其限流流整定值时,输出电流

  被自动限制在限流保护动作值上。

  5)冷却系统保护:当冷却风机过热、元件温度过高将发出声光报警保护。

  七、设备的安装

  将三相交流380V电源用240mm2的铜导线或300mm2铝导线接入设备内交流电源输入端子(设备内已注明)上,将同一电源的零线用16 mm2的导

  线接入控制箱内零线接线柱上,机壳的接地端子用16mm2以上的导线接地,

  地线深度应超过1.5米,。设备上直流端子用90 mm2的高压导线与用户的负

  载连接好,设备上输出端子的‘+’ ‘-’极性已标注好,不能混淆。

  八、设备的使用

  安装完成后,使用时,首先将电源总开关(空气开关)合上,此时〈电源指示灯〉亮,同时将〈电压调节〉及〈电流调节〉旋钮逆时针旋零,打开〈控制开关〉,此时〈工作指示灯〉亮,〈过热指示〉及〈保护指示〉不发光。

  1、将〈电流调节〉电位器调至最高处,〈电压调节〉电位器调至最低处,按顺时针旋转〈电压调节〉电位器观测仪表数值至所需值,此状态为恒压输出状态,即输出电压从0V至额定值任意可调,稳压状态下的直流输出为任意可调的恒定直流电压,无论输入电源或负载的改变,直流输出电压总是恒定在设定电压,而电流值将随着负载的改变而改变,其值为0-额定电流,达到额定电流后输出电流将限流,此时电流不再上升,而电压下降。如果负载短路,输出电压接近为零,而电流为最大额定值。。

  2、如果选择恒流输出状态,需将〈电压调节〉电位器调至最高处,再从零调节〈电流调节〉使电流值至所需值,此状态为输出电流从0A至额定值任意可调,则输出的电流为可调的恒定值,而电压随着负载的改变而改变,其值为0-额定电压,如果负载短路,输出电流仍为设定值,而电压接近零。如果负载开路(无负载),则电压为最大额定电压。。

  3、综合调节两个电位器,可设定恒压限流、恒流限压两种工作状态。如果两个电位器有一个在最低处,都将无输出电压、电流。

  4、过热保护:工作过程中,无论是环境温度太高、轴流风机损坏还是灰尘太多而造成的散热器无法正常的散热,都有可能造成过热保护,此时主机上〈过热指示〉灯亮,设备自动停止工作,直到温度降下来后才能再次工作。

  5、缺相保护:缺相或输入电压低于300V,都将使缺相保护工作,

  此时设备自动停止工作,恢复正常后设备恢复工作。输入电源线接触不良时也将造成缺相保护,〈缺相指示〉不正常发光,电流有可能断断续续。

  6、设备不能打开机壳运行,只有维护人员清理内部灰尘时打开。

  九、设备的日常维护

  ①定时检查有无螺丝栓松动、受潮等情况,如有应及时的进行紧固、烘干处理。

  ②定期清理设备上飞落的灰尘以及脏物。

  ③检查轴流风机运行状况,定期加注润滑油。

  ④要做到有专人对设备定期的进行保养、维护。