MCPT-1.9/3.3 3*95+3*50/3询价

名称:MCPT-1.9/3.3 3*95+3*50/3询价

供应商:天津市电缆总厂橡塑电缆厂

价格:面议

最小起订量:1/米

地址:河北省大城县工业区

手机:15030683435

联系人:毕新磊 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:75582868

更新时间:2024-03-14

发布者IP:123.126.74.87

详细说明

  橡套电缆是由多股的细铜丝为导体,,外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。 一般来讲,包括通用橡套软电缆、电焊机电缆、潜水电机电缆、无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。

  防水橡套电缆和潜水泵用电缆,主要用于潜水电机配套。

  无线电装置用电缆,目前主要生产两种橡套电缆基本能满足要求。

  摄影用电缆产品,配合新型光源的发展,具有结构小,性能好,同时满足室内和野外工作的需要,逐步取代一些粗重,耐热性能差的老产品

  矿用橡套电缆结构特点

  矿用橡套电缆结构特点:

  一:导电线芯柔软性要求以电钻电缆,采掘机电缆为最高;导线结构采取如下措施:

  1,采用较软的细直径铜单线、以小节距束合、复绞。整根电缆的弯曲扭转性还受到绝缘、护套结构的影响,因此不能认为单丝越细,节距越小越好。

  2,采用同向束绞和复绞可提高柔软性。

  二:绝缘层要求有足够的电绝缘性能

  1,采用含胶量不低于百分之35的橡皮

  2,绝缘厚度比通用橡套电缆要厚

  3,采用电性好的橡皮,并采用好的挤橡工艺(如挤橡硫化连续生产线)

  四:垫芯

  1,垫芯要充分起到在电缆收到冲砸、挤压时的缓冲作用,又不能过大使外径过大。要求设计合理填满绝缘芯线间的空隙。

  2,机械性能应不低于绝缘橡皮的要求。

  3,不能与绝缘线芯产生粘连。

  五:成缆结构

  1,要采用较小的节距倍数,改善电缆的柔软性。

  2,为保证地线芯的机械强度,地线芯截面比通用电缆要大些,小截面产品,采用与主线管相同截面。

  3,控制线芯先单独绞合成组,再与主线芯一起成缆。

  六:护层

  1,要求有足够的机械强度,耐磨性好。井下电缆要求阻燃。因此采用氯丁胶,且含胶量不小于百分之五十。

  2,6KV移动橡套电缆要求护套有足够的电绝缘性,改善护套的耐电晕开裂性能。

  矿用橡套电缆导体屏蔽层设计

  导体屏蔽层在电缆中主要起到改善电场结构的作用,防止因导体表面尖端突起引起放电,降低局部放电量,保证电缆的使用寿命和可靠性。最近,在GB12972-91和MT818-1999标准中都有电压等级3.6/6kV的矿用橡套电缆,并且都对该电压等级的橡套电缆提出了导体屏蔽的要求,该屏蔽层必须采用挤包方式进行。根据这一要求,6/10kV的矿用橡套电缆也须有导体屏蔽层才能保证电缆的安全运行。

  橡胶电缆的导体屏蔽层要采用半导电的橡胶材料加工。导体屏蔽层采用绕包方式和挤包方式进行生产,挤包方式生产的屏蔽层比绕包方式生产的更加光滑没有突起,便于均匀电场效果的提高。导体屏蔽层厚度的选取源于两个方面的要求:一个是要保证挤包后的导体屏蔽层表面光滑,由于矿用橡套电缆一般采用细铜丝绞线的方式矿用电缆,因此就不可能进行紧压,导线的绞合表面存在着一定程度的绞线纹络,这些凹凸不平对于低压电缆的电气性能没有太大的影响,但是对于高压电缆恰好造成了电场强度不均匀,只能依靠挤包或绕包导体屏蔽层来消除其影响,但是过于薄的导体屏蔽层厚度在工艺上是难以实现的;另外,从经济的角度来看,虽然导体屏蔽层的加厚在工艺上是比较容易实现的,但是电缆的绝缘厚度每增加1mm就会使得电缆的成缆外径增加4.3mm,随之必然带来护层材料使用量剧增,也就带来了电缆制造成本的大幅度提高。在GB12972-91和MT818-1999标准中都提出“半导电层的计算厚度控制在0.7mm左右,实际厚度不考核”。综合上述两方面因素,采用这两个标准与一致的导体屏蔽层厚度是适宜的。参照这一要求,对6/10kV矿用橡套电缆也提出了导体屏蔽层计算厚度控制在0.7mm,实际生产厚度也按照0.7mm进行控制,但是不作为一个硬性的质量指标进行控制的技术要求。