KVVRP 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽软控制电缆 7  KVVP2-22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽钢带铠装控制电缆 8  KYJV 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 9  A类耐火电缆的耐火性能优于B类。 B类电缆能够在750℃～800℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。 : A类耐火电缆，它能够在950℃～1 000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。

　　耐火控制电缆产品特点及用途:本产品具有较高的耐火性能，经受火焰直接燃烧下，在一定的时间内不发生短路和短路故障，因此，在火灾发生时，有利于减少损失，低烟无卤型电缆属于环保电缆，尤其适用于对消防要求较高的电力、大型建筑、铁路、船舶等行业。

　　使用特性:KVVRC 12*1.5天车控制线

　　1、交流额定电压:U0/U0.6/1KV。

　　2、最高长期工作温度:阻燃聚氯乙烯绝缘和护套70℃和105℃;氟塑料绝缘和护套200℃和260℃;交联聚乙烯绝缘90℃;低烟无卤阻燃聚烯烃70℃;低烟无卤阻燃交联聚烯烃90℃和120℃。

　　3、最低环境温度:阻燃聚氯乙烯护套:固定敷设-40℃，非固定敷设-15℃;氟塑料绝缘和护套:固定敷设-60℃;非固定敷设-20℃。

　　4、电缆安装敷设温度不低于0℃。

　　5、敷设推荐的允许弯曲半径:非铠装电缆不小于电缆外径的6倍;铠装电缆不小于电缆外径12倍;氟塑料绝缘和护套材料电缆不小于电缆外径的8倍

　　基本型号及名称:

　　NH-KVV:阻燃聚氯乙烯绝缘和护套耐火控制电缆

　　NH-KVVP:阻燃聚氯乙烯绝缘和护套铜丝编织屏蔽耐火控制电缆

　　NH-KVVP2:阻燃聚氯乙烯绝缘和护套铜带绕包屏蔽耐火控制电缆

　　NH-KYJV:交联聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套耐火控制电缆

　　NH-KYJVP:交联聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽耐火控制电缆 

　　控制电缆哪些规格在成缆时需要填充？

　　填充的目的:

　　1.使线材柔软； 

　　2.使线材负重较重； KVVRC 12*1.5天车控制线

　　3.使成缆更圆，被覆厚度较均匀； 

　　4.使外观更好看； 

　　5.增加芯线间的松紧度。 

　　1，小截面和正规绞合成缆的可以不填充，除非客户对外观有非常严格的要求 

　　2，根据填充面积和对电缆外观的要求 

　　控制电缆一般7、12、14、16、19、24、27、30、37芯不需要加填充，为了使电缆圆整其余规格就要加以填充。填充绳一般分15、20、30、40、60网等等规格，选择时视芯线的外径来作参

　　连接和控制电缆使用范围及结构

　　应用安装范围连接和控制电缆适用于干燥或潮湿的室内，特别是工业使用环境下的各种电气安装。截面在0.5mm2及以上的作为控制和连接

　　应用安装范围

　　连接和控制电缆适用于干燥或潮湿的室内，特别是工业使用环境下的各种电气安装。截面在0.5mm2及以上的作为控制和连接软线还特别适合用在机床制造、成套设备安装工程、电站、暖气和空调安装等场合。鉴于其特殊的柔性设计，它还适用于无应力缓释可强制引导的自由非连续性往复运动下的安装及固定敷设。（不作为拖链电缆使用）。  

　　电缆特性 由于聚氯乙烯机械性能好，电绝缘性能优异，化学稳定性好，并耐水，有一定的电绝缘性能。彩芯线标识连接和控制电缆，产品性能佳，使用更安全。

　　电缆结构

　　导  体:多股精绞无氧铜丝，符合VDE0295CLASS 5标准

　　绝  缘:特殊混合PVC绝缘

　　颜  :≤0.5mm 颜表示,符合DIN47100

　　≥0.5mm 黑数字白号码编号,3芯以上带有黄绿接地线（可选）

　　内衬层:PP带或无方布包裹缓冲.

　　护  套:混合70度PVC护套,黑(RAL9005)或灰(RAL7001)

　　控制电缆外观结构尺寸对保证产品性能的意义

　　产品的外观质量很重要，一般给用户的第一印象就是产品的外观质量，因此，凡是好的产品都很注意外观质量，对于外观质量，生产工人和检验人员都不可忽视，要严格控制以保证外观质量。

　　外观检查。对于检查者来说，并不是件容易的事，主要外观检查的尺度不大好掌握，同一件产品由不同的检验员进行检查，就可能得到不同的结论。尽管如此，只要我们认真学习掌握好标准，不断积累经验，必要时可借助标准样进行检查，就可以搞好产品的外观检查。

　　1 圆铝杆

　　要求检查圆整程度，是否有折边、错圆、裂纹、夹杂物、扭结等缺陷和严重的机械损伤斑疤、麻坑、起皮、飞边、腐蚀斑点等。

　　2 圆铜线

　　检 查表面是否光洁，有无三角口、毛刺、裂纹、折叠及夹杂物和严重的斑疤、麻坑、机械损伤的腐蚀斑点等情况。值得提出的是还有铜线的氧化程度，一般金黄色为正 常，淡红色为轻微氧化，表面呈深红色、蓝色时为严重氧化，凡是出现严重氧化的情况应判为废品处理。铝线在制造过程中出现道子情况比较多，做架空输电线时应 严加控制。

　　3 铝较线表面，导线应绞合紧密整齐，不能有松散，单线的扭结、单线的跳出或凸起及单线的断裂现象等。另外，在单线的接头焊接处应该圆整且焊接已要求做防腐处 理，接头处增大部分一般不准超过该直径公差的两倍，单线接头两焊接处间距长度也要符合标准，同一单线两焊接处应不小于15米，同一层非同一根单线两焊接处 的间距内层不小于5米，外层不小于15米，铜芯为单根铜线时，不允许焊接。4 电缆的外观结构尺寸

　　电缆的外观、结构尺寸的检查一般都是穿插或同时进行的，产品质量的好坏，一方面看其性能是否优良，但其外观、结构尺寸的质量也占一定的比例，产品的外观、结构尺寸对电缆的性能是有影响的。

　　a、局部拉细，引起局部发热，电阻加大，加速绝缘的老化。

　　b、氧化锈斑点，影响导体接头，电阻加大，绝缘容易老化。

　　c、碰伤或划伤影响导体的机械强度。

　　电缆的外观检查是检查成品、半成品或材料的表面情况，尺寸检查是按产品标准规定的各部尺寸来考核每根产品。电缆的结构检查是指对电缆的各组成