RVV21.5

名称:RVV21.5

供应商:天津市电缆总厂橡塑电缆厂

价格:面议

最小起订量:1/米

地址:河北省大城县工业区

手机:15030683435

联系人:毕新磊 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:130427433

更新时间:2024-10-22

发布者IP:123.126.74.87

详细说明

  RVVZ1.产品标准:yd/t1173-2001 2.通信电源电缆型号:rvvz  rvvz22  rvvz23  za-rvv(zrrvv zrvvr )3.rvvz za-rvv通信电源电缆是适用于通信局站及高层建筑等电源的输、配电系统中用的阻燃软电缆。4.rvvz22 za-rvv22通信电源用阻燃钢带铠装软电缆本产品适用于架空、管道、室内电缆沟、地下直埋。5.阻燃性能在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的特性。6.额定电压 额定电压是电缆设计和电性能试验用的基准电压。额定电压用u0、u表示,单位为v。 u0—任一绝缘导体和"地"电缆的金属护层或周围介质之间的电压有效值。 u—多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值,当用于交流系统时,电缆的额定电压应至少等于所使用电缆系统的标称电压。该条件均适用于u0和u值。当用于直流系统时,该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。注:系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10%。如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电压,则电缆可在高于额定 电压10%的工作电压下使用。7使用特性 :电缆额定工作电压: 450/750v、600/1000v。 电缆导体的长期工作温度:70℃。 电缆敷设时环境温度应不低于0℃。 最小弯曲半径:非铠装电缆:阻燃型为电缆外径的6倍,铠装型电缆:为电 缆外径的20

  一、电线电缆的主要工艺RVV21.5

  电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

  1.拉制

  在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

  拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。

  2.绞制在铜资源严重缺乏的情况下,电缆行业“以铝代铜”无异于一场材料革命。在欧美等发达地区,性价比更高、电气性能优越的铝合金电缆已被成功应用了40多年,众多教堂、医院及政府机构在采购线缆时,都将这种新型电缆作为铜缆的最佳替代品,国内的一些新建工程也开始尝试使用铝合金电缆。但由于生产工艺和技术的落后,铝合金电缆市场发展缓慢

  为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。

  绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

  3.包覆

  根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:

  A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。

  B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。

  C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。

  D. 浸涂:绝缘漆、沥青等

  三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程

  1.铜、铝单丝拉制

  电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。

  2.单丝退火

  铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

  3.导体的绞制

  为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

  为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

  4.绝缘挤出

  塑主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:

  4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

  4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

  4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

  5.成缆

  对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。

  大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

  6.内护层

  为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

  7.装铠

  敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。

  8.外护套

  外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用