微机屏显式液压万能试验机 主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。适用于紧固件检测，紧固件拉伸 ，紧固件试验 等。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

　　二、方案描述

　　2.1 主机

　　主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。

　　2.2 传动系统

　　下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整

　　2.3 液压系统

　　液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。

　　油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路、滤油器、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。上下钳口的夹紧、松开通过两个电磁换向阀控制。

　　2.4功能与特点:1．该试验机采用手动阀进行试验控制，驱动精密液压缸，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002和ISO,ASTM,ASME，EN等标准要求。 2．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、Rp0.2等），控制及测量精密、准确。

　　配有Windows万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。

　　4．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。

　　具有限位保护，系统压力过压保护，过流保护，负荷超载保护等5．具有方便的手动开环控制功能，操作直接、快速、高效

　　2.5 屏幕显示及软件系统

　　2.5.1具有试验力、力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。

　　2.5.2可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。

　　2.54.3测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。

　　2.5.4加荷速率可手动控制，可通过试验力-时间曲线显示。

　　2.5.5金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数，也可对Fel、Fm等进行人工认定，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。

　　2.5.6可输出并打印力-应变，力-位移，力-时间3中不同形式的曲线。

　　2.6 安全保护装置

　　当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，停机。

　　当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

　　2.7 附具

　　全套附具包括:拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。

　　2.8 其他

　　安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

　　另有紧固件成套检测设备

　　序号 产品

　　名称 产品型号 主要功能

　　3 硬度计 主要测量螺纹硬度，芯部硬度和显微硬度。

　　4 扭矩试验 完成螺栓的锁固检测，破坏扭矩检测，氢脆检测等

　　力矩扳手

　　5 盐雾试验机 完成表面和镀层的耐侯性试验

　　6 碳硫分析仪 完成C,S的定量分析

　　完成C,S的定量分析

　　7 镀层测厚仪 完成表面镀层的厚度测量

　　8 数字投影仪 测量螺纹尺寸

　　9 试样制备 抛光机 完成标准金相试样的制备

　　切割机，镶埋机

　　< 验收、安装、调试及培训

　　1、验收

　　1.1设备验收在订货方进行。

　　1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。

　　2、安装调试

　　设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。

　　3、人员培训

　　在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除