1、龙门架操作（拼装）完成后，应进行负荷试吊；试吊分静载和动载，检查各个系统运行能力、承载能力、稳定可靠程度等。

　　2、龙门架运行时，要做到平行稳定，不使其产生扭曲。

　　3、严禁超负荷使用。

　　4、作业时应有专人统一指挥，其他人员要有明确分工；确定好统一的联络信号。

　　5、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。

　　6、龙门架及吊起的重物下严禁站人。

　　7、龙门架上运行时禁止站人。

　　3．12．1 龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。

　　3．12．2 扣件式钢管井架搭设的材料规格与3．2．1条相同。

　　3．12．3 立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。

　　3．12．4 井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。

　　3．12．5 平台的横向水平杆的间距不得大于1m脚手板必须铺平铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆1 5cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。

　　3．12．6两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。

　　3．12．7 天轮架必须搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。

　　3．12．8组装三角柱式龙门架，每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固，各节点螺栓必须拧紧。

　　3．12．9两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实。

　　3．12．10 各楼层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗。

　　3．12．1l 井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。

　　3．12．12 井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险，机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。

　　3．12．1 3 架高在l0～l5m应设1组缆风绳，每增高10m加设l组，每组4根，缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳，按规定埋设地锚，缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。

　　3．12．14 龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出入口必须安装安全门，吊笼(盘)运行中不准乘人。

　　3．12．15 龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。

　　3．12．16 天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，使吊笼(盘)上升最高位置与天轮问的垂直距离不小于2m。

　　龙门架特性

　　1、设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成。高度随着建筑物的升高而升高。 

　　2、采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。

　　3、架设、拆卸时，始终有两立住联成一体，工作评为平稳，安全可靠。

　　4、龙门架采用手摇卷扬机自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。

　　5、龙门架采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。