常年回收自动化生产线，食品包装线，半导体治具载具，航空军.工，太阳能风能，汽车零部件部件,工业塑料料等塑料废料。

　　PEEK塑料的主要用途有哪些?

　　PEEK塑料，全称为聚醚醚酮，是一种高性能工程热塑性塑料。它以其独特的机械性能、耐化学

　　性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°℃的超高耐热性而广受欢迎。PEEK塑料的主要用途如下:

　　1.航空航天领域:由于PEEK塑料优异的耐高温性能，可以在高温下保持其机械性能，因此常被

　　用作飞机和火箭发动机的零部件。

　　2.汽车制造:PEEK塑料具有优异的耐磨性能和耐化学腐蚀性能，因此可用于制造汽车零部件，

　　如发动机气缸、活塞环、进气管等。

　　3.电子电器行业:PEEK塑料因其耐高温的特性，在电子电器行业中也有广泛应用。它可以制作

　　高温电器元件，并在恶劣的工作环境下，其电绝缘性能依然良好。

　　4.医疗行业:PEEK塑料具有优异的生物相容性和无毒性，非常适合用于医疗行业。例如，它可

　　以用于制作反复使用的手术和牙科设备，这些设备都需要进行灭菌处理。

　　5.食品用具及包装:PEEK塑料可用于制造食品用具和包装材料，因为它符合食品安全标准。

　　6.半导体和电子产品:PEEK塑料在半导体和电子产品中有广泛应用，如制造连接器、电路板

　　等。

　　7.医疗器械和植入物:PEEK塑料因其生物相容性，常用于制造医疗器械和植入物，如脊柱植入

　　物和颅骨重建。

　　8.一般机械零部件:PEEK塑料还用于制造一般机械零部件，如压缩机阀片等。

　　PEEK塑料是一种高性能热塑性工程塑料，具有的耐热性、耐化学性、机械性能和自润滑性。在电子电器领域，PEEK塑料因其良好的电气性能和耐热性能而得到广泛应用。然而，随着PEEK材料的广泛应用，其废弃处理问题也日益突出。

　　PEEK塑料的回收是解决PEEK废弃问题的重要途径之一。通过回收和再利用PEEK塑料，可以减少 对环境的污染，节约资源，降低生产成本。然而，PEEK塑料的回收面临着一些挑战。首先，PEEK塑料的物理和化学性质使得其回收。PEEK塑料具有较高的熔融温度和较低的热分解温度，这使得传统的回收方法实现。 其次，PEEK塑料的回收成本较高，需要经过复杂的处理过程，如破碎、清洗、熔融等，这些过程都需要消耗大量的能源和人力物力。 尽管面临这些挑战，但是PEEK塑料的回收仍然是必要的。为了提高PEEK塑料的回收率，可以采

　　PEEK塑料回收的物理回收和化学回收有哪些区别?

　　1）物理回收

　　物理回收是通过物理方法对PEEK废料进行处理，包括清洗、分选、粉碎、熔融造粒等步骤，将其转化为可再利用的颗粒或颗粒状材料。这种方法相对简单，可以保持PEEK材料的化学性能和

　　机械性能。

　　2）化学回收

　　化学回收则是将PEEK废料进行化学反应，使其转化为原材料或其他有价值的化合物。通过这种方法，原本回收的PEEK废料可以被地利用。

　　3）对比

　　物理回收的优点包括过程简单、技术成熟、成本低、效率高，且不改变塑料的分子结构和性能，对环境友好。缺点是不能回收分离或混合的塑料，如涂层、粘合剂、素、填充剂等，也不能消除清洗或附着的污染物，如油脂、水分、灰尘等。化学回收则可以回收一些物理回收处理的塑料，如交联聚合物、热塑性弹性体、多层复合材料等，并能提高再生塑料的质量，消除污染物和杂质，恢复原有的性能和结构。然而，化学回收的过程需要高温、高压、催化剂等条件，技术要求高，成本率低，且可能产生有害的副产物，如氯化氢、二氧化碳、二恶英等。

　　总的来说，物理回收和化学回收各有优缺点，需要根据具体的PEEK废料类型和使用情况选择合适的方法。同时，也应提高塑料设计水平和使用效率，减少塑料废弃量，促进塑料资源的可持续利用。