常年回收自动化生产线，食品包装线，半导体治具载具，航空军.工，太阳能风能，汽车零部件部件,工业塑料料等塑料废料。

　　PEEK塑料的主要用途有哪些?

　　PEEK塑料，全称为聚醚醚酮，是一种高性能工程热塑性塑料。它以其独特的机械性能、耐化学

　　性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°℃的超高耐热性而广受欢迎。PEEK塑料的主要用途如下:

　　1.航空航天领域:由于PEEK塑料优异的耐高温性能，可以在高温下保持其机械性能，因此常被

　　用作飞机和火箭发动机的零部件。

　　2.汽车制造:PEEK塑料具有优异的耐磨性能和耐化学腐蚀性能，因此可用于制造汽车零部件，

　　如发动机气缸、活塞环、进气管等。

　　3.电子电器行业:PEEK塑料因其耐高温的特性，在电子电器行业中也有广泛应用。它可以制作

　　高温电器元件，并在恶劣的工作环境下，其电绝缘性能依然良好。

　　4.医疗行业:PEEK塑料具有优异的生物相容性和无毒性，非常适合用于医疗行业。例如，它可

　　以用于制作反复使用的手术和牙科设备，这些设备都需要进行灭菌处理。

　　5.食品用具及包装:PEEK塑料可用于制造食品用具和包装材料，因为它符合食品安全标准。

　　6.半导体和电子产品:PEEK塑料在半导体和电子产品中有广泛应用，如制造连接器、电路板

　　等。

　　7.医疗器械和植入物:PEEK塑料因其生物相容性，常用于制造医疗器械和植入物，如脊柱植入

　　物和颅骨重建。

　　8.一般机械零部件:PEEK塑料还用于制造一般机械零部件，如压缩机阀片等。

　　PEEK塑料回收过程中遇到的主要技术难题是什么?

　　1）分离技术:PEEK塑料与其他材料的混合，如PET/PVC，ABS/HIPS，PP/PE等，需要有效的分离技术才能实现纯净的回收。

　　2）特种塑料制品的回收:如复合膜、复合塑料等的回收技术难度较大，需要的处理方法和设备。

　　3）无法形成闭环的污染问题:在清洗和造粒过程中，可能会产生废水和气体污染，需要解决这些问题以实现回收。

　　4）可回收塑料资源与再生料的价值评估与应用方向判断:缺乏基于资源本身特性的、公认的定价依据和可操作的标准，以及系统的研究和应用。

　　5）回收料的性能稳定和改性技术:回收企业大多没有这方面的技术和概念，这在竞争日益激烈的现实中显得尤为重要。

　　6）化学回收方法:如塑料炼油等方法由于种种原因还不成熟，设备投资大，发展缓慢。

　　7）塑料制品设计时的可回收思想的落实:这是塑料工业可持续发展的关键问题，需要在设计阶段就考虑到可回收性。

　　综上所述，PEEK塑料回收过程中遇到的主要技术难题涉及分离技术、特种塑料制品的回收、问题、价值评估、性能稳定和改性技术、化学回收方法的成熟度以及设计时的可回收性等方面。解决这些难题需要多方面的努力和技术进步。

　　PEEK回收之塑料回收的利用

　　利用方式(1)机械法循环再生机械法循环再生电子废物塑料适用于能够大垃产生、具有稳定供应源以及收集点距离从事拆卸厂商、材料加工和潜在产品用户近的地方。(2)作为化工原料塑料作为化工原料包括使用混合塑料作为金属冶炼过程中的还原剂适用于以下情形:a塑料较少且树脂种类繁多;b.产品分类和拆解困难;c.塑料供应商、回收商和用户彼此距离很远，其中塑料的跨区再生的运输费用就超过了塑料潜在的经济效益。加工为工程燃料将塑料加工成工程燃料的比例很小，但是却具有商业可行性。该方法很大程度取决于燃料制造商和终端用户之间的紧密合作情况。

　　经济性方面取决于燃料制造商的制造成本、运输费用、替代石油或其他油的售价以及焚埋的费用。的能源回收能源回收有如下定义:将日常用过的塑料盒没有消费国的废塑料制品直接燃烧或者作为其他燃料的助燃剂，通过产生和回收热能的资源回收方式进行利用。主要的例子有生活垃圾焚烧以得到蒸汽、电能和热水;其他例子有在水泥窑和火力发电厂中作为化石燃料替代物、用于煤炭气化、炉渣熔融和金属回收系统中垃圾衍生燃料的高热值组分。

　　PEEK塑料回收的物理回收和化学回收有哪些区别?

　　1）物理回收

　　物理回收是通过物理方法对PEEK废料进行处理，包括清洗、分选、粉碎、熔融造粒等步骤，将其转化为可再利用的颗粒或颗粒状材料。这种方法相对简单，可以保持PEEK材料的化学性能和

　　机械性能。

　　2）化学回收

　　化学回收则是将PEEK废料进行化学反应，使其转化为原材料或其他有价值的化合物。通过这种方法，原本回收的PEEK废料可以被地利用。

　　3）对比

　　物理回收的优点包括过程简单、技术成熟、成本低、效率高，且不改变塑料的分子结构和性能，对环境友好。缺点是不能回收分离或混合的塑料，如涂层、粘合剂、素、填充剂等，也不能消除清洗或附着的污染物，如油脂、水分、灰尘等。化学回收则可以回收一些物理回收处理的塑料，如交联聚合物、热塑性弹性体、多层复合材料等，并能提高再生塑料的质量，消除污染物和杂质，恢复原有的性能和结构。然而，化学回收的过程需要高温、高压、催化剂等条件，技术要求高，成本率低，且可能产生有害的副产物，如氯化氢、二氧化碳、二恶英等。

　　总的来说，物理回收和化学回收各有优缺点，需要根据具体的PEEK废料类型和使用情况选择合适的方法。同时，也应提高塑料设计水平和使用效率，减少塑料废弃量，促进塑料资源的可持续利用。