常年回收自动化生产线，食品包装线，半导体治具载具，航空军.工，太阳能风能，汽车零部件部件,工业塑料料等塑料废料。

　　PEEK塑料的主要用途有哪些?

　　PEEK塑料，全称为聚醚醚酮，是一种高性能工程热塑性塑料。它以其独特的机械性能、耐化学

　　性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°℃的超高耐热性而广受欢迎。PEEK塑料的主要用途如下:

　　1.航空航天领域:由于PEEK塑料优异的耐高温性能，可以在高温下保持其机械性能，因此常被

　　用作飞机和火箭发动机的零部件。

　　2.汽车制造:PEEK塑料具有优异的耐磨性能和耐化学腐蚀性能，因此可用于制造汽车零部件，

　　如发动机气缸、活塞环、进气管等。

　　3.电子电器行业:PEEK塑料因其耐高温的特性，在电子电器行业中也有广泛应用。它可以制作

　　高温电器元件，并在恶劣的工作环境下，其电绝缘性能依然良好。

　　4.医疗行业:PEEK塑料具有优异的生物相容性和无毒性，非常适合用于医疗行业。例如，它可

　　以用于制作反复使用的手术和牙科设备，这些设备都需要进行灭菌处理。

　　5.食品用具及包装:PEEK塑料可用于制造食品用具和包装材料，因为它符合食品安全标准。

　　6.半导体和电子产品:PEEK塑料在半导体和电子产品中有广泛应用，如制造连接器、电路板

　　等。

　　7.医疗器械和植入物:PEEK塑料因其生物相容性，常用于制造医疗器械和植入物，如脊柱植入

　　物和颅骨重建。

　　8.一般机械零部件:PEEK塑料还用于制造一般机械零部件，如压缩机阀片等。

　　进入生活垃圾中的废塑料制品如果将其填埋，200年的时间不降解。对土地有大的危害，改变其酸碱度，影响农作物吸收养分和水分，导致农业减产，至于抛弃在水里或陆地上的塑料制品，不仅影响环境，而且若被动物吞食，则会导致死亡。这样就破坏了生态平衡。其四，高温则分解出毒害物质，塑料制品本害物质，但因为它的回收再利用的设备不够完善，工艺简陋，而且许多厂家无合法营业执照，导致再生产的塑料制品在温度达到65℃时，毒害物质就会析出并且渗入到食品中，则会对肝 脏、肾脏、生殖系统及等人体重要部位造成危害。我国于前不久向各省、自治区、直辖市人民政府，各部委、各直属机构下发《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》。

　　PEEK塑料回收过程中遇到的主要技术难题是什么?

　　1）分离技术:PEEK塑料与其他材料的混合，如PET/PVC，ABS/HIPS，PP/PE等，需要有效的分离技术才能实现纯净的回收。

　　2）特种塑料制品的回收:如复合膜、复合塑料等的回收技术难度较大，需要的处理方法和设备。

　　3）无法形成闭环的污染问题:在清洗和造粒过程中，可能会产生废水和气体污染，需要解决这些问题以实现回收。

　　4）可回收塑料资源与再生料的价值评估与应用方向判断:缺乏基于资源本身特性的、公认的定价依据和可操作的标准，以及系统的研究和应用。

　　5）回收料的性能稳定和改性技术:回收企业大多没有这方面的技术和概念，这在竞争日益激烈的现实中显得尤为重要。

　　6）化学回收方法:如塑料炼油等方法由于种种原因还不成熟，设备投资大，发展缓慢。

　　7）塑料制品设计时的可回收思想的落实:这是塑料工业可持续发展的关键问题，需要在设计阶段就考虑到可回收性。

　　综上所述，PEEK塑料回收过程中遇到的主要技术难题涉及分离技术、特种塑料制品的回收、问题、价值评估、性能稳定和改性技术、化学回收方法的成熟度以及设计时的可回收性等方面。解决这些难题需要多方面的努力和技术进步。

　　PEEK塑料的回收是解决PEEK废弃问题的重要途径之一。通过回收和再利用PEEK塑料，可以减少 对环境的污染，节约资源，降低生产成本。然而，PEEK塑料的回收面临着一些挑战。首先，PEEK塑料的物理和化学性质使得其回收。PEEK塑料具有较高的熔融温度和较低的热分解温度，这使得传统的回收方法实现。 其次，PEEK塑料的回收成本较高，需要经过复杂的处理过程，如破碎、清洗、熔融等，这些过程都需要消耗大量的能源和人力物力。 尽管面临这些挑战，但是PEEK塑料的回收仍然是必要的。为了提高PEEK塑料的回收率，可以采