详细说明
管式电炉参数:采用三套微电脑控制系统，三个温区独立控制可分（低中高、中低高、高中低）等不同温度区间，也可以把三个温度统一控制从而获得更长的温度均匀区
用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
特点:
1、控制精度:±1℃炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定)。
2、采用三套微电脑控制系统，三个温区独立控制可分（低中高、中低高、高中低）等不同温度区间，也可以把三个温度统一控制从而获得更长的温度均匀区，操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管或者石英玻璃管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度-0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）
10、温度类别:1000℃1200℃ 1400℃1600℃1700℃1800℃
技术指标:
| 温度项目 | 1000℃、1200℃、1400℃ | 1600℃1700℃ | 1800℃ |
| 电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
| 最高工作温度 | 1000℃、1200℃、1400℃ | 1600℃1700℃ | 1800℃ |
| 长期工作温度 | 1000℃、1200℃、1400℃ | 1600℃1700℃ | 1800℃ |
| 控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 炉管材质 | 不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管 | 刚玉管 | 高纯刚玉管 |
| 炉内温场均匀度 | ±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定)要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定)要求更高时可采用多点控温 |
| 测温元件及测温范围 | 铂铑S测温范围0-1700℃ | 铂铑铂B测温范围0-1820℃ | 铂铑铂B测温范围0-1820℃ |
| 编程曲线段数 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 |
| 升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 |
| 发热元件 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 进口硅钼棒 |
| 发热元件位置 | 安装位置炉管两侧 | 安装位置炉管两侧 | 安装位置炉管两侧 |
| 耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根 | 进口高纯氧化铝 |
| 冷却结构 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 |
| 炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
| 计算机接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） |
| 随机备件 | 发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个 |
气体控制柜
| 进气种类 | 2种（可选1-10种） |
| 气体混合 | 通过调节各个进气流量计的值 |
| 阀门 | 进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等） |
| 流量计 | 两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等） |
| 压力检测 | 正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等） |
| 真空泵 | 双级旋片真空泵，抽速2L/min |
| 气路管道 | 气体专用PV软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管） |
| 压力保护 | 为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行 |
| 气体泄漏报警 | 根据所通气氛，避免发生泄漏；作用:气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。 |
| 炉管直径（mm） | 炉管高温区长度（mm） | 电压(v) | 功率(kw) | 控制精度 | | 30、40、60、80、90、100、120、150 | 500、600、700、800、900、1000、1200 | 220/380 | 3-15 | ±1 |
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