铝合金时效炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉，一般与铝合金淬火炉配套使用，供铝合金机件在淬火处理后的时效处理用；亦可供其它金属类机件在低于300℃以下的空气中进行热处理加热用。具有炉温均匀、升温快、操作方便、节能等优点。

　　温控系统采用PID过零触发可控硅，上海国龙TCW-32系列高精度智能仪表控温，控温精度高、炉温平稳、温差波动小。

　　电炉结构由加热炉体、加热元件、装料小车、循环风机、控温系统等部分组成。

　　1、加热炉体

　　加热炉体外壳的框架采用型钢焊接成型，内外壁均采用优质钢材（2mm）制作，受热变形系数小，内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温材料，降低炉壁温升。

　　炉门亦采用钢材焊接作框架，外壁采用钢板制作，内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温材料。

　　炉口四周嵌有石棉盘根，炉门关闭后与炉口的石棉盘根贴紧，确保无热量散发。

　　2、加热炉体

　　加热元件采用管状不锈钢加热器，布置在炉膛四侧。

　　3、装料小车

　　电炉配有装料小车一辆。小车采用型钢焊接成方型框架，下部安装2对走轮，供搁置料筐用，小车进出采用人工手动推拉。

　　4、循环风机

　　为确保炉温均匀性，电炉设有热循环风机装置和导风系统，热循环风机装置安放在炉体顶部，分2台安装，电机功率0.75KW，风扇采用不锈钢制作成离心式风叶。导风系统由导风板和挡风板组成，导风板装在炉膛顶部，上有导风槽。当开启风扇后，风从风扇甩出，经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热器上，经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内，再甩出······，如此往复循环，将加热器产生的热量带入炉膛内，使工件受热均匀。