中频感应熔炼炉回收产品在熔炼工业中的用途分析值得关注，中频感应炉系列之熔炼炉主要由中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机组成，其装置应用的工业炉有以下常见的五种类型:

　　1、 在铸造车间有熔炼金属的平炉、冲天炉、坩埚炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉等；

　　2、 在热处理车间，有改善工件力学性能的各种退火、正火、淬火和回火的中频炉；

　　3、 在焊接车间有压制前的钢板加热炉和焊后热处理炉；

　　4、 在锻压车间有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉和消除应力的热处理炉；

　　5、 在粉末冶金车间还有烧结金属的加热炉等

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　　中频炉回收之中频炉钼产品快速冷却原理，根据热交换公式Q = AK( Tr-Tl) ，其中Q 为总换热量，A 为换热面积，K 为导热系数，Tr为较热介质平均温度，Tl为次热介质的平均温度。从上述的公式可以明显看出，影响降温的主要因素是降温介质温度差、介质流量及热交换面积。为了能快速地进行冷却降温，根据冷却原理可以增大热交换面积A，增大气体介质的流量，加大降温介质温度差。通过以上方式达到快速冷却的效果。在中频炉高温保温结束之后自动断电随炉降温过程中，降温到800 ℃时，关闭底部排氢阀门，打开风道阀门，启动快冷循环风机，系统自动地慢慢增加风速，冷气从风机经水冷阀门、输送管道，经过底部保温层中错位孔风道进入物料底部，穿过物料并与物料充分进行热交换后，经保温层顶部错位孔出风，并瞬间释放压力和热量，达到稳定运行状态，热气再经过水冷管道和散热器2 组冷却系统降低温度后，进入下一循环。反复进行这个循环过程直到炉温降到60 ℃，在快冷风机工作的过程中，通过控制系统使炉内保持微正压，保证中频炉的安全运行。待炉温降到60 ℃以下时，打开炉盖取出物料，完成一个烧结周期。