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中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间, 广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较, 中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能准确控制金属液的温度和成分等优点。[1] 这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,例如把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。中频炉广泛用于有色金属的熔炼[主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼,也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温,保温,并能和高炉进行双联运行。]、锻造加热[用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。]热处理调质生产线[主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火]等。
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。
东海县回收钢厂中频炉及其工作原理
中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。[1] 中频电炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,中频电炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻, 效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率高
东海县回收钢厂中频炉和使用安全知识
请用户先提供现场图及现场的一些要求或技术参数,由专家设计详细现场安装布置图;设备对基础的要求:平坦的水泥地面,无须固定或稍作固定即可;设备应尽量放在通风、背阳、阴凉的室外;用户负责设备安装材料及所需要的土建工程及必要的工具,我方来人现场指导安装及调试,并进行现场操作培训。用户如有特殊要求,可在订货时由供需双方商定。 中频炉淬火
淬火是感应加热的主要应用领域之一。我们数以百计的淬火设备在全国各地发挥着重要作用,其中有很多被应用于汽车工业。
感应淬火的一大优势在于其工艺时间短,只需几秒钟。而在淬火炉中,这一工艺可能需要几个小时,甚至几天。这是如何实现的呢?
答案是,感应在迅速发热方面具有非常大的优势。因此,这就意味着您能够把淬火整合于生产过程中。而淬火炉淬火往往不仅耗费大量的时间(和更多的热量损失),还需要将材料运送到您自己或承包商的淬火炉中。
将淬火工艺集成到生产线能够大大缩短您的产品交付时间。
采用感应淬火,您就可以掌控质量、交货时间和成本。不再需要把大量的材料来回运输,既节约又环保。最后一项要点是,您可以把管理工作量降到较低。