一，嘉兴回收母线槽和母线槽知识

　　什么是母线 

　　 发电厂和变电所的各级电压配电装置中，将发动机、变压器与各种电器连接的导线称为母线。母线分为:软母线（多用于电压较高户外配电室）和硬母线（低压的互内外配电装置）。

　　母线简介 

　　 在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。

　　母线分类 

　　 母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。 

　　 矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。 

　　 软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。软母线施工简便，造价低廉。 

　　 圆锥曲线中，母线就是连结圆锥的顶点和底面圆周上任意一点的线段

　　二，嘉兴回收母线槽公司及产品特点

　　电力系统分相封闭母线的优缺点

　　．优点

　　(1)提高了供电的可靠性。运行经验证明，裸母线常因外物接触带电导体而发生相间短路，引起重大事故。分相封闭母线不仅杜绝了由于外物接触不同相带电导体而引起的相间短路事故的发生，而且也有效地防止了相对地短路时引起的相间短路故障；同时，由于封闭母线绝缘子不受灰尘和潮气的影响，接地故障的机会也大大减少。

　　(2)由于主母线产生的外壳磁场几乎全被本相外壳环流所屏蔽，故实际上完全消除了母线附近钢构件的感应发热问题，避免了大量电能损耗，改善了设备工作环境条件。

　　(3)大大减小母线间的电动力。由于外壳的电屏蔽作用，在短路故障时，母线所受的电动力大为减小，大约只有裸母线的20%～30%。改善了设备（导体、绝缘子、电流互感器、隔离开关等）的工作条件，使其容量满足动稳定的要求。

　　(4)运行安全、维护方便。整套母线的外壳基本上是等电位的，外壳装设了接地点，因而运行人员在与外壳接近时不会受到高电压的危害，日常维修的工作量也较少。

　　(5)现场安装工作量小。封闭母线是在制造厂成套制好的，运到现场只需将各段成套预制母线，连接组装起来即可，因而加快了施工进度。

　　．缺点

　　(1)由于散热条件差，使有色金属消耗量增加。

　　(2)须在安装现场进行全方位铝焊接，对焊接技术要求高。

　　(3)由于母线外壳上有轴向电流通过，其值接近于主母线上的电流，故外壳内的电能损耗较大，而外壳间的电动力也较大。

　　．注意问题

　　(1)封闭母线与发电机端子连接间应有隔氢装置及排氢通舱，以防发电机漏氢进入封闭母线和积氢的可能。

　　(2)连接处除有铜铝过渡板外，还应有必要的伸缩接头或挠性连接装置，以防发电机振动传到封闭母线系统。

　　(3)应设有可拆卸的检修人孔，以便于检查维护之用。

　　(4)母线与设备两端子间断口应保持必要的间距，以满足现场进行试验电压的要求。

　　(5)在外壳短路板外，应设置专用的接地端子。

　　(6)为防止母线外壳局部过热，应在母线及外壳适当处装设测温装置或温度报警装置。

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　　 发电厂和变电所的各级电压配电装置中，将发动机、变压器与各种电器连接的导线称为母线。母线分为:软母线（多用于电压较高户外配电室）和硬母线（低压的互内外配电装置）。

　　母线简介 

　　 在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。

　　母线分类 

　　 母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。 

　　 矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。 

　　 软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。软母线施工简便，造价低廉。 

　　 圆锥曲线中，母线就是连结圆锥的顶点和底面圆周上任意一点的线段

　　二，嘉兴回收母线槽公司及产品特点

　　电力系统分相封闭母线的优缺点

　　．优点

　　(1)提高了供电的可靠性。运行经验证明，裸母线常因外物接触带电导体而发生相间短路，引起重大事故。分相封闭母线不仅杜绝了由于外物接触不同相带电导体而引起的相间短路事故的发生，而且也有效地防止了相对地短路时引起的相间短路故障；同时，由于封闭母线绝缘子不受灰尘和潮气的影响，接地故障的机会也大大减少。

　　(2)由于主母线产生的外壳磁场几乎全被本相外壳环流所屏蔽，故实际上完全消除了母线附近钢构件的感应发热问题，避免了大量电能损耗，改善了设备工作环境条件。

　　(3)大大减小母线间的电动力。由于外壳的电屏蔽作用，在短路故障时，母线所受的电动力大为减小，大约只有裸母线的20%～30%。改善了设备（导体、绝缘子、电流互感器、隔离开关等）的工作条件，使其容量满足动稳定的要求。

　　(4)运行安全、维护方便。整套母线的外壳基本上是等电位的，外壳装设了接地点，因而运行人员在与外壳接近时不会受到高电压的危害，日常维修的工作量也较少。

　　(5)现场安装工作量小。封闭母线是在制造厂成套制好的，运到现场只需将各段成套预制母线，连接组装起来即可，因而加快了施工进度。

　　．缺点

　　(1)由于散热条件差，使有色金属消耗量增加。

　　(2)须在安装现场进行全方位铝焊接，对焊接技术要求高。

　　(3)由于母线外壳上有轴向电流通过，其值接近于主母线上的电流，故外壳内的电能损耗较大，而外壳间的电动力也较大。

　　．注意问题

　　(1)封闭母线与发电机端子连接间应有隔氢装置及排氢通舱，以防发电机漏氢进入封闭母线和积氢的可能。

　　(2)连接处除有铜铝过渡板外，还应有必要的伸缩接头或挠性连接装置，以防发电机振动传到封闭母线系统。

　　(3)应设有可拆卸的检修人孔，以便于检查维护之用。

　　(4)母线与设备两端子间断口应保持必要的间距，以满足现场进行试验电压的要求。

　　(5)在外壳短路板外，应设置专用的接地端子。

　　(6)为防止母线外壳局部过热，应在母线及外壳适当处装设测温装置或温度报警装置。