详细说明
再生的废杂铜应按两步法处理:一是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;二是熔炼金属,将金属杂质在熔渣中除去。 废铜回收的误区一:有人士认为,铜是我国长期短缺的金属,不存在过剩问题,建设铜冶炼能力还能充分利用国外矿产资源,因此不应限制上铜冶炼项目。我认为这种观点是片面的。诚然,我们确实缺铜,以2004年为例,我国铜总消费量450万吨,其中通过自己矿山生产和废杂回收的铜产量仅100万吨,占22%,其余350万吨是通过进口铜精矿、粗铜、废杂铜、电解铜和铜材满足国内需求的。建设铜冶炼企业,本身不是制造铜,只是将铜精矿加工成电解铜。所以,建设铜冶炼项目,只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求,仅仅改变了进口铜系列产品的结构,与提高我国铜自给水平并无关系。 废铜回收的误区二:开发国外铜矿资源也要讲代价。由于我国铜冶炼行业受国外矿产资源dfy8grg的制约,有的主张不惜代价到国外开发铜矿资源,这种观点也值得商榷。我认为,充分利用国外矿产资源,本身是件好事,但好事一定要做好,也就是要讲代价,或者说是经济上合理,而不能不讲代价。尽管中国铜矿资源短缺,但是全球并不短缺,这就决定了开发国外铜矿资源应该有一个相对合理的价位,我国利用国外铜矿资源也应该按合理代价付出。如果我们在国际市场铜价非理性暴涨的情况下,一窝蜂到国外开发铜矿,废铜回收势必抬高基础价格,付出沉重的代价。况且,如果不从战略和可持续发展的角度审视铜冶炼行业发展,即便是控制了一些铜矿资源也未必就会取得主动。例如,我国控制着全球多的钨、锡、锑和离子型稀土矿产资源,但我们并没有在行业发展上取得主动。 废铜回收的误区三:铜价暴跌随时都可能发生。回顾历史,国际市场铜价在1992年平均达到了2700美元,后又缓慢下降到1999年的1600美元左右,直到2003年一直在低水平徘徊。2004年,价格暴涨到平均2865美元,今年上半年平均3328美元,11月中旬现货价一度达到4300美元,电解铜价格屡创新高,价格与价值严重背离。但铜供应并不短缺,铜价暴跌随时都有可能发生。一旦铜价回落,国外铜矿山减产,在我们铜冶炼能力扩张的情况下,铜冶炼能力过剩的矛盾就会暴露出来,电解铝行业的悲剧就会在铜冶炼行业重演。从铜的生产成本分析,废铜回收国外吨铜综合成本约1800美元,虽然我国铜矿品位偏低,成本较高,但也仅约2万元左右。铜行业的暴利,远远超出合理水平,预示着铜价格蕴含着巨大的风险。
(1、紫铜和光亮铜的定义区别:
(1)紫铜的定义:紫铜是从铜矿中分离出来的纯铜,铜含量接近100%的纯铜;
(2)光亮铜的定义:从电镀溶液中电镀所得到颜色发红并且光亮的一种铜。
2、紫铜和光亮铜的铜含量区别:
(1)紫铜的铜含量:紫铜的铜含量在99.7%以上;
(2)光亮铜的铜含量:光亮铜是指含铜量在99.95%以上的铜。
3、紫铜和光亮铜的光亮区别:
(1)紫铜:紫铜没有进行特别的光亮剂添加的;
(2)光亮铜:光亮铜是经过光亮剂添加的。光亮铜是含铜量较高的铜。
4、紫铜和光亮铜的生产工艺区别:
(1)紫铜的生产工艺:对于含铜品位较低的矿石,需要经过选矿,使品位富集成为铜精矿(按冶金部1976年颁发的标准,铜精矿要求含铜品位为8~28%。在实践生产中含铜品位一般10~20%,个别有达30%者),然后将精矿冶炼成冰铜(为硫化铜与铁的合金,含铜品用浮选法,有的配合使用磁选法、重选法或湿法冶炼等。
(2)光亮铜的生产工艺:工业上从电镀溶液中电镀所得到的镀铜层是暗色的,是没有光亮的。随着电镀技术的发展,通过向普通电镀铜溶液中加入添加剂,从而从电镀槽中直接获得十分光亮的镀铜层,这样的电镀铜层称为光亮铜。
5、紫铜和光亮铜的用途区别:
(1)紫铜的用途:主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。紫铜还用于电机短路环,电磁加热感应器的制作,和大功率电子元件上面,接线排接线端子之类的。紫铜也运用到了门、窗、扶手等家具及装饰上。
(2)光亮铜的用途:比如没有杂质的电缆铜,电机铜等,经过铜厂冶炼做成桶杆,再经过上光处理,是很好的铜材,直接可以拔丝做电线。
6、紫铜和光亮铜的性能区别:
(1)紫铜的性能:紫铜导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低。
紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬(HB)为35~45。
(2)光亮铜的性能:1#光亮铜线是指含铜量在99.95%以上,含氧量在450PPM以下,电阻率在0.01707以下,可拉丝至直径0.03mm。