改变产品结构如:耐火电缆等； 提高工艺要求如:医用线缆等； 组合产品如:OPGW等； 方便安装和降低装备成本如:预制分支电缆等。母线装置施工完，应进行哪些检查？ 应进行下列检查: 金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定； 各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应； 母线配制及安装架应符合规定，相间及对地电气距离符合要求； 瓷件、铁件及胶合处应完整，充油套管应无渗油，油位正常；在金属护套一端接地的电缆线路中，为确保护套中的感应电压不超过允许标准，必须安装一条沿电缆线路平行敷设的导体，且导体的两端接地，这种导体称为回流线。当发生单相接地故障时，接地短路电流可以通过回流线流回系统中心点，由于通过回流线的接地电流产生的磁通抵消了一部分电缆导线接地电流所产生的磁通，因而可降低短路故障时护套的感应电压。

　　缘导线及悬挂缘导线的钢绞线的设计系数均不应小于3。悬挂缘线的钢绞线的自重荷载应包括缘线、钢绞线、缘支架质量及200kg施工荷重。钢绞线的小截面不应小于50mm2。不同金属、不同规格、不同绞向的导线及无承力线的集束线严禁在档距内连接。在一个挡距内，每根导线不应超过一个承力接头。接头距导线的固定点，不应小于500mm。缘支架的系数不应小于5，缘拉棒的破坏拉力不小于导线计算拉断力的90％。且缘支架及缘拉棒的破坏应力均应满足大短路电动力的要求。

　　电缆外护层类型 虽然制造时应遵循国家标准，但工程实际曾有三芯电缆用于交流单相情况，因涡流损耗发热导致电缆温升过高的事例发生。裸铅包电缆直埋于潮湿土壤中出现腐蚀穿孔；外套铠装虽有一定防腐作用，但在化学腐蚀环境中时间长了也会出现锈蚀。 电缆挤塑外套常用聚乙烯PE或聚氯乙烯PVC。聚乙烯PE不及聚氯乙烯PVC耐环境应力开裂性能好，聚氯乙烯在燃烧时分解的氯有助于阻燃，多采用聚氯乙烯。 但-20℃以下低温用普通聚氯乙烯易脆化开裂，而聚乙烯可耐-50～-60℃； 对丙酮、二甲苯、三氯甲烷、石油乙醚、杂酚油、氢氧化钠等化学物的耐受性，聚乙烯优于聚氯乙烯；燃烧时聚乙烯不像聚氯乙烯析出含有氯化氢等毒性气体，这些情况就宜采用聚乙烯作挤塑护套。直埋敷设采用钢带铠装等的条件之一。由于重载车辆通过时传递至电缆的压力较大。借鉴日本电气设备技术基准，直埋敷设的埋深对载重车经过地段要求大于－1.2m，只是在无重压情况下埋深可按－0.6m，允许用无钢带铠装电缆，而对35kV及以下电缆的一般埋深要求为不小于－0.7m。直埋敷设采用钢铠装也是从外力破坏考虑的。