屏蔽电缆的方法 在电缆的终端削去一段电缆屏蔽层，在导体和屏蔽层之间留出必要的漏电距离，会在暴露的电缆缘表面上形成纵向应力。在电缆端部终端装置上的径向和纵向电气应力的综合作用会导致在该点出现大应力。但是，这些应力可以加以控制，并将其降低到制作终端装置材料的工作范围以内。降低这些应力普通的方法是用缘带逐渐增加电缆终端装置的总缘厚度，以形成一个锥体，即应力锥。我国配电网电缆主要使用的有粘性浸渍油纸缘电缆、聚氯乙烯电缆及交联聚乙烯电缆及交联聚乙烯电缆等三种。粘性浸渍油纸缘电缆优点是允许运行温度高、介质损耗低、耐电压强度高、使用寿命长，其缺点是缘材料弯曲性能差，不能在低温时敷设，按浸渍方式有普通油浸纸缘、滴干型油浸纸缘和不滴干型 油浸纸缘三种，可根据电缆敷设的水平高差情况分别采用。普通油浸纸缘电缆敷设的水平高差仅允许5～20m，滴干型油浸纸缘电缆敷设的水平高差允许100～300m，不滴干型油浸缘电缆敷设无高差差限制。聚氯乙烯电缆主要优点是制造工艺简便，没有敷设高差限制，弯曲性能好，耐油、耐酸碱腐蚀，不延燃，价格低。缺点是缘电阻较油浸纸缘电缆低，介质损耗高，不宜在重要6kV线路上使用。交联聚乙烯电缆性能优良、结构简单、质量轻、载流量大、敷设方便、无高差限制，在配电网得到广泛应用。

　　电缆外护层类型 虽然制造时应遵循国家标准，但工程实际曾有三芯电缆用于交流单相情况，因涡流损耗发热导致电缆温升过高的事例发生。裸铅包电缆直埋于潮湿土壤中出现腐蚀穿孔；外套铠装虽有一定防腐作用，但在化学腐蚀环境中时间长了也会出现锈蚀。 电缆挤塑外套常用聚乙烯PE或聚氯乙烯PVC。聚乙烯PE不及聚氯乙烯PVC耐环境应力开裂性能好，聚氯乙烯在燃烧时分解的氯有助于阻燃，多采用聚氯乙烯。 但-20℃以下低温用普通聚氯乙烯易脆化开裂，而聚乙烯可耐-50～-60℃； 对丙酮、二甲苯、三氯甲烷、石油乙醚、杂酚油、氢氧化钠等化学物的耐受性，聚乙烯优于聚氯乙烯；燃烧时聚乙烯不像聚氯乙烯析出含有氯化氢等毒性气体，这些情况就宜采用聚乙烯作挤塑护套。直埋敷设采用钢带铠装等的条件之一。由于重载车辆通过时传递至电缆的压力较大。借鉴日本电气设备技术基准，直埋敷设的埋深对载重车经过地段要求大于－1.2m，只是在无重压情况下埋深可按－0.6m，允许用无钢带铠装电缆，而对35kV及以下电缆的一般埋深要求为不小于－0.7m。直埋敷设采用钢铠装也是从外力破坏考虑的。敷设前应检查电缆的型号、规格及长度是否符合要求，是否有外力损伤，低压电缆用1000V兆欧表遥测绝缘电阻，阻值一般不低于10MΩ，高压电缆用2500V兆欧表摇测阻值一般不抵于400MΩ。

　　抗拉元件。典型的结构是钢芯铝绞线、光纤光缆电缆等。总之，在近年来开发的特种细小、柔软型，同时要求多次弯、扭曲使用的产品中，抗拉元件起着主要的作用。 从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80－90％；二是所用材料的类别、品种多，性能要求高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95％以上，有的产品要采用无氧高纯铜；三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。