在当今的工业化社会里，能源和信息是社会的两大支柱，而无论是电能还是信息的传输，都离不开电线电缆，特别是高层商贸楼宇、地铁、及核电站等。为上述场所的防火和环保的法规要求，应敷设低烟无卤阻燃耐火电线电缆。众所周知，普通的聚氯绝缘电线电缆尽管具有优良的机械、电气及加工性能，但大的缺欠是易燃、量高、火焰传播速度快，时会释放出大量的有毒有害的腐蚀性气体和浓烟，造成“二次灾害”。这些气体和浓烟不仅危及到生命，而且还严重腐蚀设备和建筑物，同时给消防救生和财产撤离工作造成很大的困难。这一切使人们进一步认识到电缆除阻燃外，还必须具备耐高温、抗老化、无烟和低腐蚀等特性，因此，低烟、无卤、的消防产品已成为当前电缆行业的一个综合性发展方向。

　　 随着社会的进步，科学的发展和人们环保意识的，对辐照交联低烟无卤阻燃及耐火电线电缆需求量将越来越大，同时对替代铜导体的新型材料的研究也将逐步深入，相信辐照交联低烟无卤阻燃及耐火电线电缆的发展将具有十分广阔的前景。适用范围有辐照交联低烟无卤阻燃及电线电缆适用于10kv及以下动力输配电、控制线路和各种要求阻燃、耐火、无烟、和耐高温的重要场所，可广泛应用于核电站、电厂、钢厂、油井、机房、学校、场所、人员密集场所和高层楼宇等。

　　 回收旧电缆回收旧电缆回收废旧电缆现阶段我国电线电缆行业企业数量较多，市场竞争仍以价格竞争为主。行业部分企业已逐步低端的价格竞争，通过不断强化品牌效应、拓展渠道等参与中高端市场的竞争。目前我国电线电缆产销量，但产业集中度低下，企业在产品品种、选用技术方面存在严重趋同性，核心竞争力，形成了行业同质化竞争趋势。截至2014 年底我国电线电缆行业规模以上企业已达到3，863 家，其中大部分为规模相对较小、竞争力较弱的中小企业。随着行业结构的不断推进以及细分市场需求的升级，品牌与网络将成为行业内企业之间竞争的关键因素。行业优势企业也将凭借在品牌、资金、规模、、研发等各方面的竞争优势，更大的市场份额和更为广阔的发展空间。

　　 转型升级，是竞争力的关键措施。由各国的发展历程得出，在经济增长放缓甚至衰退的时候，各行业的发展必然要通过兼并、收购、升级、转型等，行业集中度不断，我国的线缆行业也不例外。近些年，专家们也一直强调电线电缆行业转型升级。他们所强调的转型升级是在市场需求引导下的整合和升级。冬季严寒，许多施工人员在敷设安装电线电缆的时候会发现，平时良好的电线电缆产品，经常会出现一些线体发硬、绝缘外皮脱落受损等现象，很多施工人员以为是电线电缆产品本身出现了问题，而电缆厂家也坚持产品在出厂时已经经过检验，是合格的产品，常常双方之间的误会。其实，不是产品本身出了什么问题，而是由于冬季严寒所致。电线电缆产品的外皮多为普通塑料（PVC）或橡胶，当他们处于零度以下的时，就会，整个电线电缆产品线体都会发硬、变脆，外皮可能在轻微外力的情况下都会出现脱落受损。在冬季，尤其是北方地区，室外的温度往往处于零度以下，地表温度可能会更低，所以，如果将电线电缆产品置于室外或直接置于地表，很可能就会出现产品外皮脱落的现象。

　　 在电缆结构上的所谓“”，实质上是一种电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的层，它与被的导体等电位并与绝缘层良好，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层为内层；同样在绝缘表面和护套处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的层，它与被的绝缘层有良好，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层为外层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电层外，还要用铜带或铜丝绕包的金属层，这个金属层的作用，在正常运行时通过电容电流；当发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到电场的作用。可见，如果电缆中这层外半导体层和铜不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。

　　 经分析导电线芯撑开情况产生的真正原因并非是由于绞线节距不或各层紧压不好，以及导体韧炼程度不够而造成。调节绞线节距及各层紧压程度，单线韧炼程度，仅能这种情况发生的概率，而应找出产生问题的主要原因，从根本上这种情况的发生。 扇形线芯和圆形线芯的成缆情况不同，圆形线芯在成缆时为导线的内应力各绝缘线芯需要退扭，而扇形线芯在成缆时需要预扭。以四芯扇形电缆为例，四根绝缘线芯成缆后应为圆形，则每一根绝缘线芯横截面应为1／4圆，由两条互为直角的边和一条圆弧边构成。成缆后圆弧边在外，四个线芯的圆弧边组成一个圆，四个线芯的直角边分别和其他线芯的直角边紧密贴合。为达到这一要求，则要求各绝缘线芯在进入并线模模口时应按一固定的角度进人，使各绝缘线芯直角边顶点在圆心位置。直角边预扭角度要，才能使各直角边所在面正好相合，成缆后电缆才能成为圆形。否则绝缘线芯转动或角度不对，可能使线芯的直角边和圆弧的交点移至中心位置；或圆弧边转向至中心位置，这样成缆出来的电缆就不会圆整，俗称为“线芯翻身”。为了固定各线芯进线角度及位置，必须对各绝缘线芯施加一个扭力，强行控制线芯进线位置，该扭力通过对线芯预扭来达到，其大小通过调节放线盘转动圈数来调节，即通过调节预扭节距来调节。该扭力大小主要与导电线芯截面有关，截面越大，所需扭力越大；同时还与铜丝韧炼程度及导体紧压情况有关。