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　　巩义市荣鑫碳素制品有限公司

　　电极糊常用知识普及:

　　镍铁密闭糊电极过早损耗的问题

　　我们在一个询价的镍铁合金工厂看到的烧结电极过早放热的问题。我们工程师分析了以下原因:

　　1、电极糊整体挥发份过高，电极糊烧结的电极未到过早放热。这个时候在电极糊配料的时候应该注意成品的挥发份。应该调整原料配比。

　　2、电极糊质量不好。应该使用电锻煤的使用了普煅煤，导致电阻过高，电极糊烧结电极强度也达不到。

　　企业介绍

　　巩义市荣鑫碳素制品有限公司成立以来，一直以诚信为本的理念，用户满意的，正是荣鑫人所追求的。作为中部最大的电极糊生产厂家。先后为国内著名企业提供OEM代加工服务，我公司生产的密闭糊曾成功应用在亚洲最大合金工厂生产中，从2014年开始，我公司每年接受OEM订单超过一万五千吨。较高的产品质量是保证了荣鑫碳素工厂旺盛的生产需求。

　　独特卖点

　　24年专注生产电极糊厂家

　　巩义市荣鑫碳素制品有限公司拥有24年的电极糊生产经验。2008年，公司斥资引进先进的生产电极糊工艺技术以及自动化生产设备，大规模改良生产线，经改造后的生产线，可以将进料误差控制在10g以内。众所周知，电极糊的生产技术简单工艺困难，难就难在原料的配比。比如石墨碎和电煅煤的配比吗，电锻煤高了，电极糊的强度会上去，但是会影响电阻；石墨碎高了，电极糊的电阻会更好，但是会影响电极糊成型后的硬度。所以在生产过程中，配料的比例多少都会影响电极糊的质量和使用效果。但是经过改造后的电极糊生产线能很好的解决此问题，严格的控制原料的配比，生产出另客户满意的产品。

　　为什么荣鑫碳素电极糊性价比高于同行20%？

　　煅后焦为生产电极糊提供热量，降低成本

　　这要从荣鑫碳素的发展历程说起，荣鑫碳素成立于1992年，最初是以石油焦煅烧为主业的碳素企业，2006年，荣鑫碳素电极糊生产线投产。电极糊的生产需要热量对原料进行软化成型，一般的电极糊工厂在这个环节上需要煤气发生炉，及时在煤改气之后也需要代价更高的天然气。但是，因为我们的煅后焦生产线可以释放大量空余的热量，而这些热量正好被电极糊生产线使用。所以，更一般的电极糊生产企业相比，我们在热量产生方面已经省去了大量成本。

　　产品参数

　　性质:热膨胀系数小，电阻系数低，机械强度高。

　　简介:石油焦、沥青在融化槽脱水、融化，按比例加入混捏锅混捏，然后成型煅烧而成。具有电阻系数低的特点，用于铁合金炉、电石炉等电炉设备中当做导电材料。

　　生产流程:石油焦、沥青在融化槽脱水、融化，按比例加入混捏锅混捏，然后成型煅烧而成。

　　包装:吨包包装，或者按需包装。

　　产品指标

　　出口伊朗的圆柱状电极糊:

　　灰分:1.46g/cm3

　　耐压强度:>23Mpa

　　延展率:6-20

　　原料:电锻煤、残极、煅后焦、石墨碎、沥青、煤焦油

　　形状:梯形、椭圆形、圆柱形

　　用途:在硅锰合金矿热炉、镍铁合金矿热炉、硅铁合金矿热炉、硅钙合金矿 热炉中经过烧结用作电极

　　为什么选择荣鑫碳素出厂的电极糊

　　产品有优势

　　荣鑫碳素电极糊的最大不同在于“处处都不同”，我们的电极糊骨料采用宁夏优质“太西煤”电锻而成（有些同行采用宁夏一般无烟煤，有些采用普煅无烟煤），原料包括碳含量高达99.9%的石墨碎（有些同行并不采用这种成本较高的原材料），生产线是全自动化的生产线，从配料粉碎到最后的混捏成型绝大部分由计算机控制完成，电极糊成品更加贴合矿热炉需求，保证长期稳定的电极糊供应。