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　　巩义市荣鑫碳素制品有限公司

　　电极糊常用知识普及:

　　电极糊在大型锰硅合金矿热炉新开炉中的烧结

　　电极是电炉输入电能的唯一通道，也可以说是电炉的心脏，因此使电极具备良好的工作条件是开炉成功的关键。

　　大型矿热炉一般使用自焙电极，自焙电极是用无烟煤、沥青等为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊投入到已经装好的电极壳内，经烧结焦化而成。因此，要制成合理的烘炉制度必须了解电极糊的烧结特性。

　　荣鑫碳素电极糊自焙电极的烧结过程

　　自焙电极烧结过程是随温度的提高而使粘结剂分解逐渐排出挥发物的过程，可以大致把电极的烧结分为三个阶段。第一阶段:温度由室外气温升至200°，电极糊由块状融化至全部液体；第二阶段:温度由200°升至600°，此间，电极糊中的粘结剂全部开始分解、气化，排出挥发物，尤其是在400°左右进行最为激烈，电极糊由塑态逐渐变为固态；第三阶段:温度由600°升至800°，少量挥发物继续排出，经一定时间后，电极烧结结束。

　　荣鑫碳素电极糊的挥发物排出位置分为两处:随着粘结剂的热分解排出挥发物，体积产生膨胀和收缩，挥发物沿电极和电极壳之间产生的缝隙排出；气化温度比较低的成分，从电极壳上口逸出。

　　企业介绍

　　巩义市荣鑫碳素制品有限公司成立以来，一直以诚信为本的理念，用户满意的，正是荣鑫人所追求的。作为中部最大的电极糊生产厂家。先后为国内著名企业提供OEM代加工服务，我公司生产的密闭糊曾成功应用在亚洲最大合金工厂生产中，从2014年开始，我公司每年接受OEM订单超过一万五千吨。较高的产品质量是保证了荣鑫碳素工厂旺盛的生产需求。

　　独特卖点

　　24年专注生产电极糊厂家

　　巩义市荣鑫碳素制品有限公司拥有24年的电极糊生产经验。2008年，公司斥资引进先进的生产电极糊工艺技术以及自动化生产设备，大规模改良生产线，经改造后的生产线，可以将进料误差控制在10g以内。众所周知，电极糊的生产技术简单工艺困难，难就难在原料的配比。比如石墨碎和电煅煤的配比吗，电锻煤高了，电极糊的强度会上去，但是会影响电阻；石墨碎高了，电极糊的电阻会更好，但是会影响电极糊成型后的硬度。所以在生产过程中，配料的比例多少都会影响电极糊的质量和使用效果。但是经过改造后的电极糊生产线能很好的解决此问题，严格的控制原料的配比，生产出另客户满意的产品。

　　为什么荣鑫碳素电极糊性价比高于同行20%？

　　煅后焦为生产电极糊提供热量，降低成本

　　这要从荣鑫碳素的发展历程说起，荣鑫碳素成立于1992年，最初是以石油焦煅烧为主业的碳素企业，2006年，荣鑫碳素电极糊生产线投产。电极糊的生产需要热量对原料进行软化成型，一般的电极糊工厂在这个环节上需要煤气发生炉，及时在煤改气之后也需要代价更高的天然气。但是，因为我们的煅后焦生产线可以释放大量空余的热量，而这些热量正好被电极糊生产线使用。所以，更一般的电极糊生产企业相比，我们在热量产生方面已经省去了大量成本。

　　产品参数

　　性质:热膨胀系数小，电阻系数低，机械强度高。

　　简介:石油焦、沥青在融化槽脱水、融化，按比例加入混捏锅混捏，然后成型煅烧而成。具有电阻系数低的特点，用于铁合金炉、电石炉等电炉设备中当做导电材料。

　　生产流程:石油焦、沥青在融化槽脱水、融化，按比例加入混捏锅混捏，然后成型煅烧而成。

　　包装:吨包包装，或者按需包装。

　　产品指标

　　球状电极糊:

　　灰分:1.46g/cm3

　　耐压强度:>23Mpa

　　延展率:6-20

　　原料:电锻煤、残极、煅后焦、石墨碎、沥青、煤焦油

　　形状:梯形、椭圆形、圆柱形

　　用途:在硅锰合金矿热炉、镍铁合金矿热炉、硅铁合金矿热炉、硅钙合金矿 热炉中经过烧结用作电极

　　为什么选择荣鑫碳素出厂的电极糊？

　　质量有保障

　　如果单从价格上去比较我们荣鑫碳素电极糊的话，不能完全体现出我们的优势和价值。我们深刻的知道电极糊对于合金矿热炉的重要不单单体现在几十元优惠上。您选择我们荣鑫碳素要买的是能够长期稳定放心使用的产品。我们荣鑫碳素绝不在偷工减料粗制滥造上做文章。