红薯马铃薯淀粉加工工艺流程及主要设备农产品鲜薯→（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机或锉磨机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、浆渣分离园筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、浓缩净化旋流器机组）→脱水（离心机或真空脱水机）→烘干（低温50度气流淀粉烘干机）→包装入库。

　　工艺特点:

　　1、清洗输送上料:小型的用二级清洗输送。规模再大些，为使原料清洗干净，则须用清洗转笼，或者去石机，以便将泥沙、石块、铁质物品等杂质清洗干净，而且还可达到节省人力和水资源的目的。 

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　　2、粉碎:采用锉磨机或锤式粉碎机将鲜薯破碎一次完成，粉碎颗粒适中，淀粉颗粒大，质量好，产量高低，可根据需要选择不同规格的设备。特别是锤片式粉碎机，其耐用度好，不易损坏，而且便于检修。

　　3、除砂:现在相当一部分小厂，是从手工作坊式生产中发展而来的，淀粉中含沙量高，口感相当差，极大地影响了淀粉的销售量及价格，挫伤了生产者的积极性，使用本厂的除砂器进行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使产品质量上一个档次，此设备使用简便，效果明显，可使淀粉含沙量降到0.3%以下，而且实现了除沙工艺连续性。

　　4，浆渣分离:浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节，这道工序及破碎工序决定了淀粉的得率，本厂设身处地为接产方着想，从小到大，设计生产出了一系列浆渣分离设备。就小型而言，由于受到场地和经济条件及生产规模等各种客观条件的制约，既想多生产一些，还要节省开支，又要浆渣分离干净，我们公司就此研制出一种平卧式加长型卧筛，既经济又实用。及至中型厂家，有一直使用的离心筛（离心筛转速1800-2000转/分），它是利用高速旋转产生的离心力使浆渣进行分离。规模较大的厂家，就采用当今先进的设备——不锈钢压力曲筛，使浆渣分离的效果有了更进一步的保证。

　　5、蛋白质分离:在红薯马铃薯土豆淀粉的加工过程中，须将红薯马铃薯土豆中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机，旋流器，其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，干物质俗称之为黄粉。黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格，而在工业级淀粉中，特别是变性淀粉中要求却相当严格，所以，要想生产较高档次的淀粉，必须有净化设备作保障。 

　　6、脱水:脱水有三足式离心机、自动离心机、真空过滤机三种。其中的真空过滤机性能好，它不但工作平稳（每分钟3－5转），而且节能高效，脱水效果也较好在35%水分。

　　7、烘干:本公司的烘干设备有低温50度气流烘干机，它的特点是安装方便，供热集中，提供热量大，节能效果显著，低温50度烘干保证了淀粉的原滋原味，特别对于烘干过的淀粉进行二次加工成粉条粉丝的，有效的保持产品的高质量。

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　　红薯淀粉生产设备红薯淀粉加工设备近年以来随着社会的发展和国家土地流转政策的变化，国内成立了很多的农业种植合作社，进行了大量种植红薯，土豆，马铃薯，玉米等农作物，但是直接出售农作物对于合作社来说，经济效益并不高，所以有很多种植合作社考虑要进行红薯土豆马铃薯玉米等农产品的深加工，农产品深加工的技术性比较强，而很多合作社对此了解的并不多，所以有很多合作社前期的经济浪费，下面我为大家深入的介绍一下红薯马铃

　　若用薯干及土豆干生产淀粉需增加薯干浸泡池、磨浆机，省去清洗输送及粉碎机或锉磨机，其它基本相同