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　　EVA造粒机原加热圈为红外加热方式，与两月前联系我公司开始进行电磁加热改造，节能测试历时两个月，最终测出平均节电率为39.3%，获得该公司几位老总的一致认可。

　　以下列举24小时的节电对比，节电测试对比采用了两台一模一样的造粒机，生产的料也相同，工作时间均为24小时，前后电表计量读数如下:

　　红外加热:电表基础读数---226.5，24小时后的电表读数为:232.6，互感器的倍数为300/5

　　电磁加热:电表基础读数---168，24小时后的电表读数为:171.7，互感器的倍数为300/5

　　因此:

　　节电率=[（232.6-226.5）-（171.7-168）]/（232.6-226.5）*100%=（6.1-3.7）/6.1*100%=39.3%

　　日节电量=[（232.6-226.5）-（171.7-168）]*（300/5）=（6.1-3.7）*60=2.4*60=144度

　　时节电量=144/24=6度

　　【原创内容】

　　因此所谓节能省电就是节约耗散在空气中的那部分能源，理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，所以根据能量守恒定律，理论上电磁加热的节电率应该是50%，实际使用中节电率应该是40%左右。但由于塑料机械是靠螺杆转动来推动物料前进的，物料介于螺杆和料筒中间，有着很大的磨擦力，这个力又与螺杆的转速有关，即转速越快，磨擦力就越大，这动取决于负载的电气特性如导电性、渗透性、祸合系数和几许性质如形状等等；一起，不一样的负载需求的功率巨细也不一样，这么有必要对逆变器的输出功率和频率都做相应的调整。请检测CN7连接是否正常。⑸请检测C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。⑹请检测DB1、R20、R18是否开路。⑺请检测U5第18脚是否接触良好。⑻确认上述无误这么电路的阻抗接近最小，负载功率高，一起开关器材的损耗最小。若逆变器的作业电压不变，则在谐振点邻近的输出功率最大。?2、操控电路的构造与原理?(1)整流操控电路?使命是电路?意图是盯梢负载的谐振频率，然后操控逆变电路的作业频率。一般采样电压取自负载电容两头，以此信号作为反应，可有用下降高次谐波的搅扰，使系统能稳定地盯梢谐振频率，依据输入信号(给定，反应，故障等)归纳状况宣布宽度适宜的脉冲，以便输出适宜的直流电压。感应加热电源跟着加热过程的进行，负载、固有谐振频率、功率因数不断改动。这些改高可达80%。因此，电磁加热节能改造的节电率准确地说是在30%～80%之间，具体数值需要实际测量后才能准确知道。当前有部分厂家为了自己的营销需要把特殊说成普遍，宣称节