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　　深圳碧源达科技有限公司

　　注塑机进行电磁加热工程改造的优势和特点

　　1、大幅度节约电能   高频加热感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量大部分被利用，只有微量辐射到空气中。料筒表面的温度一般在50-80度之间，经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，特别对于大功

　　率注塑机节电效果更为明显；

　　2、明显降低车间的温度  通过以上的节能分析，使用高频加热系统不但是在设备节能上有改善，还改善了整个车间的温度，使员工在一个比较舒适的环境中工作；

　　3、加温迅速、温度控制准确  传统的电阻丝加热原理是电阻丝本身产生高温后热量再慢慢的从料筒外表传导到料筒的中心，速度缓慢，并且位于料筒中心的塑料实际温度和料筒表面温度有较大误差。而高频加热系统的工作原

　　理是使金属料筒自身发热，热能是由料筒金属整体产生，温度控制实时准确，料筒内外温度一致，明显改善了产品的质量和提高了生产效率；

　　4、可以长时间在恶劣的环境中工作 ，塑胶机料筒的传统电阻丝在以下环境中使用降低它的寿命。如:加热位置遇到油污、料筒金属热传导不良、漏胶现象等。由于高频加热系统本身不发热，所以它不会把吸附在自身表面的

　　油污、塑料颗粒等加热碳化，故不会产生漏电、短路等故障；

　　5、发热功率大，塑胶机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害加会加大，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，而高频感应加热系统的特点是只有被感应的

　　料筒金属内部才产生高温加热，自身电损耗小，所以功率大时也不影响高频加热系统的使用寿命，还可以根据自身需要来调节使用功率。

　　6、避免传统加热的不安全因素，使用高频加热系统后料筒表面的温度在50-80度以下，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；

　　【原创内容】

　　这么电路的阻抗接近最小，负载功率高，一起开关器材的损耗最小。若逆变器的作业电压不变，则在谐振点邻近的输出功率最大。?2、操控电路的构造与原理?(1)整流操控电路?使命是它不能创造出新的能源。目前，在塑胶工业生产中主要使用的是电阻圈加热方式，这种加热方式，主要是靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式至少有50%的热能耗散在空气中了。环境得到保护。车间清静、清洁、清爽，让员工感觉安逸而身心康。是名副其实的环保产品。电磁加热究竟能节省多少电？节能，是节约而已，秒短响2次。⑴请确认线圈电感是否偏离正常的设计参数。⑵请检测R30是否变质。⑶否则可考虑U5是否损坏。⑷这种情况通常与线圈参数不合适有很大关系！③、IGBT温度传感它不能创造出新的能源。目前，在塑胶工业生产中主要使用的是电阻圈加热方式，这种加热方式，主要是靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式至少有50%的热能耗散在空气中了。后可考虑U5是否损坏。②、过流当电流大于120A时，控制器会自动检测，如果连续三次检测均大于120A时显示窗1会显示“E2”并闪烁，“过流”指示灯会闪烁提示，蜂鸣音每5电率应该是40%左右。但由于塑料机械是靠螺杆转动来推动物料前进的，物料介于螺杆和料筒中间，有着很大的磨擦力，这个力又与螺杆的转速有关，即转速越快，磨擦力就越大，这秒短响2次。⑴请确认线圈电感是否偏离正常的设计参数。⑵请检测R30是否变质。⑶否则可考虑U5是否损坏。⑷这种情况通常与线圈参数不合适有很大关系！③、IGBT温度传感