清远桥梁钢筋网供应商

　　电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊施焊接工艺程序:安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。

　　每组试样应分别同钢筋上截取（若从钢筋头部取样，一般先戒掉500mm一段，然后再取样），长度应根据所使用的设备确定，每支长度不小于500mm，通常宜取520mm~550mm。表面扎上牌号标志的带肋钢筋，取样时宜截取带有表边标志部分的钢筋试样。为什么要了解钢筋绑扎、安装的基础知识？钢筋的绑扎与安装是钢筋工程中一道工序，也是重要的一道工序。在钢筋混凝土工程中，模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣常是在同一工作面上进行，为了质量，提高工作效率，需要了解钢筋绑扎、安装的一些基础知识。

　　如何准确运用《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002「当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次」的规定制作试块？《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第7.4.1条款、第3款规定:「每拌制100盘且不超过1000 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。」对此不少工程理解为「超过1000m3时总体上每200m3取样一次」！如此操作，甚至发生这样的不正常现象，今天某幢号连续生产900m3混凝土取样9次制作试块，明天某幢号连续生产1050m3混凝土取样6次制作试块，这显然是对规范条文的不正确理解与运用。正确的理解应该是:不是超过1000 m3时总体上每200 m3取样一次，而是指对超过1000 m3的部分每200 m3取样一次。因此对于连续生产1050 m3混凝土，取样应为11次，即在达到1000 m3前，每100 m3取样一次，共10次，超过100 m3的50 m3取样一次（不足200m3时也按一次考虑）。

　　钢筋由于品种、规格、型号的不同和在构件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。对一个钢筋工来说，只有熟悉钢筋的分类，才能比较清楚地了解钢筋的性能和在构件中所起的作用，在钢筋加工和安装过程中不致发生差错。