产品名称:波峰焊钎料抗氧化剂。型号:TZ-A1。

　　一、产品用途

　　本品主要应用于氧化锡渣的置换还原。对波峰焊机在焊接工作时，高温锡液易氧化产生大量锡渣这一特点，在锡液中加入本品达到抗氧化效果。本品一次加入使用时效长24小时，抗氧化率95%以上，使焊锡在焊接制程中得到彻底的利用，有效提高焊料的利用率，节约大量用锡成本。

　　二、应用原理

　　锡渣中的主要成分是SnO2，SnO3，锡渣中的锡质量含量约95%左右，氧分子的质量含量在5%左右，另外还有少量助焊剂及PCB残留物，因此锡渣中，90%以上的锡渣可以被还原成能正常使用的锡。在高温锡炉中加入本品可将锡渣中的Sn还原回炉，再利用。

　　三、理化特性

　　本品为白色晶体颗粒,相对密度1.82g/cm31%水溶液。适用温度240℃～300℃。

　　四、产品优势

　　1.节能、环保:

　　（1）本品经中国国家实验室(中国赛宝)对产品使用后的环境检测、职业健康检测、废弃物检测、产品可靠性检测、产品理化特性检测等均达到国家及行业要求标准，并通过瑞士日内瓦SGS公司在中国的“通标标准技术服务有限公司”对RoHS、REACH、Halogen检测认证，符合国际环保标准及国际电路板印制行业标准要求(以上所有检测报告欢迎广大客户索取，您可通过检测报告上的电话号码致电中国赛宝或SGS公司按合同编号查询)。本品不含金属元素，使用本品后不改变原焊锡成份及含量，减少氧化物、碳化物成因，抑制锡渣产生，减少焊锡用量，节约用锡成本。

　　（2）减少劳动时间，节约岗位用工。由于本品无黏性特点，使设备长时间保持干净、整洁，所以可适当的减少设备保养频率，12小时后悬浮在锡液表面少量干燥的残渣，极易清理(清除残渣及再次添加本品用时约十五分钟)，由此可节约工人大量的劳动时间。

　　(3)节约电能。使用过程中，本品始终覆盖于锡液表面，使锡液不与空气直接接触，降低锡液表面热量的散失，减少设备的反复加热频率，达到节约电能的效果。同时提高锡液表面各区域温度均匀。

　　2.使用方法简便、安全:

　　（1）使用方法:先将波峰焊锡炉中的残渣全部清除干净，将波峰焊钎料抗氧化剂均匀的撒在熔融的锡液表面使其完全覆盖（喷口除外），导流槽可酌情少量添加本品1～2次，每次约25～50克。24小时后将波峰焊锡炉中的残渣全清除干净，然后再次加入本品（用时约十五分钟），按以上时间、方法及歩骤循环使用。

　　（2）本品为固态晶体，使用过程中始终悬浮于锡液表面，不随锡波流动。不与电路板接触。无烟雾、无气味、不堵塞喷嘴或叶轮，无黏性、无腐蚀性、无燃点、无危险特性。使用本品后，锡液流动性显署增强，焊接质量得到明显提高。

　　五、贮存与包装

　　1、密封贮存于阴凉通风处，防止雨淋、受热及日光照晒。有效期一年。

　　2、瓶装，1kg/瓶。

　　六、注意事项

　　1、焊接区抽风设备须保持工作良好，作业人员须穿戴好口罩，护目眼镜，高温防护手套。

　　2、不要在焊接作业区进食，抽烟。本品不得吞食，如有误食者须马上就医,本品对皮肤有轻微刺激，应避免皮肤与本品长时间接触。手或皮肤接触本品后，应及时涂抹香皂用清水冲洗。

　　3.不要用接触过抗氧化剂的手揉擦眼睛，不慎接触时应及时用清水对眼睛进行冲洗。