GGG70球墨铸铁

　　化学成份

　　碳 C :3.08~3.30

　　硅 Si:2.49~3.13

　　锰 Mn:0.55~0.61

　　硫 S :0.017~0.022

　　磷 P :0.045~0.052

　　力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa):≥700

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥420

　　伸长率 δ (%):≥2

　　硬度 :225~305HB

　　热处理规范及金相组织:

　　热处理规范:(由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考) 800℃，正火

　　金相组织:石墨+珠光体+少量铁素体

　　特性

　　为珠光体型球墨铸铁，具有较高强度、耐磨性，低韧性(低塑性)。适于对强度要求较高的零件， 如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴、球磨机齿轴、小型水轮机主轴等。

　　铸铁型材彻底清除的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中最为显著的特点是，机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。

　　产品名称:球墨铸铁——金属材料铁合金，首选东莞天御金属材料

　　圆棒规格:圆钢直径20mm起至350mm 长度2米以内

　　板材规格:方料厚度6mm-225mm长度2米以内

　　产地厂家:德国撒斯特，日本住友，宝钢，东北特钢，长钢仓库均有现货

　　注意事项:

　　(一)严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰磷，硫的含量。

　　(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

　　(三)进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。

　　(四)加入孕育剂进行孕育处理。

　　(五)球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。

　　(六)进行热处理。

　　①退火。得到铁素体基体，提高塑性、韧性，消除应力，改善切削性能。

　　②正火。得到珠光体基体，提高强度和耐磨性。

　　③调质。获得回火索氏体的基体组织，以及良好的综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。

　　④等温淬火。使外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织，以及高强度、高硬度、高韧性等综合力学性能，避免热处理时产生开裂，如主轴、曲轴、齿轮等。