漆包铝线质量的优劣，虽然在很大程度上取决于漆、导线等原材料的质量和机器设备的客观情况，但是如果在操作上没有认真对待烘焙、退火、车速等一系列问题及认识其相互关系，没有掌握操作技术，不认真做好巡回工作和停车整理工作，不搞好工艺卫生，即使客观条件再好，也生产不出优质的漆包线来。因此做好漆包线的决定因素是人，是人对工作的责任感。

　　1．催化燃烧热风循环漆包机在开车前，应先开风机，使炉内空气以慢速循环。将炉膛和催化区用电热进行预热，使催化区的温度达到规定的催化剂的起燃温度。

　　2．生产操作中“三勤”、“三查”。

　　1)勤量漆膜每小时测量一次，测量前千分卡校正零位。量线时千分卡与线保持同速，大线要在两个互相垂直的方向上进行测量。

　　2)勤校排线经常观察来回排线和张力松紧，并及时校正。检查润滑油是否适当。

　　3)勤看表面经常观察漆包线在涂制过程中有无粒状，脱漆等不良现象，查清原因，马上校正。对车上的不良产品，及时下轴。

　　4)查运转检查各运转部件是否正常，注意放线轴的松紧，防止轧头、断线和线径拉细。

　　5)查三度根据工艺要求，检查温度、速度、粘度。

　　6)查原材料生产过程中继续注意原材料是否符合技术要求。

　　3．在漆包线生产操作中，还应注意爆炸和火烧问题。火烧的情况有下面几种:

　　一是整个炉膛全面火烧，往往是由于炉膛横截面全部蒸气密度过大或炉温过高引起；二是由于穿线时，几根线的涂漆量过多，而引起几根线起火。防止火烧首先要严格控制工艺炉温，第二要使炉膛通风顺畅。

　　4．停车后的整理

　　停车后的整理工作主要是指清理炉口的老胶，清洗漆缸和导轮并做好漆包机和周围的环境卫生工作。为了保持漆槽内的清洁，如不随即开车，应把漆槽用纸盖好，以免不洁物的引入。

　　9规格测量

　　漆包线是电缆线的一种，漆包线的规格，都是按裸铜线的直径大小来表示的（单位是mm）。漆包线规格的测量，实际就是对裸铜线直径大小的测量，一般用于千分尺测量，千分尺的准确度能达到0.01mm，漆包线规格（线径） 的测量有直接测量法和间接测量法。

　　直接测量法

　　直接测量法，上就是直接测量裸铜线的直径，需要先将漆包线的漆皮烧掉，要采用火烧法。电动工具用串励电动机转子使用的漆包线的线径都很小，在用火烧时要多次短时烧，否则可能烧断、影响效率。烧后用布将烧焦的漆皮擦干净，再用千分尺测量出裸铜线的直径，裸铜线的直径就是漆包线的规格。

　　烧漆包线的漆皮可以使用酒精灯，也可以使用蜡烛。

　　间接测量法

　　间接测量法，就是测量漆包铜线（含漆皮）的外圆直径，然后根据漆包铜线（含漆皮）的外圆直径的数据。该方法不用用火烧漆包线的漆皮，效率高。如能知道漆包铜线的具体型号，再查漆包线规格（线径）是比较准确的。

　　【小经验】

　　无论采用哪种方法，都要测量不同的根数或部位3次，以保证测量准确。当3次测量数据差异较大时，有可能是并绕用线，要认真分析。

　　无论采用哪种方法，在测量前都要将线拉直后测量，以保证测量准确。当3次测量数据差异较大时，也可能时线没有拉直所致。

　　直接测量法一般用于旧线（烧坏绕组取下的）的测量，间接测量法一般用于新绕的测量，这样比较方便和快捷。