岩石劈裂棒是利用9~11个液压千斤顶将岩石强行顶开的一种液压装置。利用岩石劈裂棒进行大块岩石的一次和二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的一次和二次解体设备。

　　岩石劈裂棒是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的安全措施。岩石劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。岩石劈裂棒数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。岩石劈裂棒人性化的使用设计和耐用性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；维护保养便捷；使用寿命长；岩石劈裂棒和动力站的搬运也十分方便。与大多数传统的拆除方法和设备不同，岩石劈裂棒可以预先精确的确定分裂方向，分裂形状以及需要取出部分的尺寸，分裂、拆除精度高。岩石劈裂棒具有体积小、重量轻、分裂力大的特点，在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还具备在水下作业。

　　岩石劈裂棒使用过程中的施工工艺:

　　一、劈裂点设置

　　劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键:①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。

　　参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于岩石劈裂棒的型号（东莞巨强），同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用JQ10010岩石岩石劈裂棒在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要300吨劈力。如劈开长约3m，高约1.2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。

　　二、底孔参数选择及钻孔

　　1)底孔直径  底孔直径取决于岩石岩石劈裂棒外径尺寸，原则上是分裂棒外径大的，劈裂力大些。JQ10010采用89~95mm的底孔直径。

　　2)底孔深度  底孔深度选取1000mm的底孔深度。

　　3)底孔间距 底孔间距取决于岩石的特性及岩石岩石劈裂棒的型号，JQ10010选取 500~600mm的底孔间距。

　　4)钻孔 岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂头的直径相适应，钻孔的深度比分裂棒插入长度深100mm。劈裂将分裂棒插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的岩石劈裂棒一台配4条分裂棒，在劈裂时，要把4条劈裂头集中放在4个紧挨在一起的4个孔内，而且劈裂方向要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，根据岩石大小和坚硬度，可以考虑用 6把分裂棒同时劈裂，大大提高了劈裂的效率。

　　岩石劈裂棒主要应用领域:

　　一、     采石与矿产业

　　1、          大块荒料的开采；可实现上几千立方米的一块荒料开采。

　　2、          大块荒料的分割；可实现1立方米以下的荒料制作。

　　3、          清除大块废石，平整场地。四、     化工、冶炼生产及大修工程。

　　1、          冶炼炉大修。

　　2、          电解铝电解槽大修。

　　3、          各种炉窑耐火砖材的拆除修建工程。

　　4、          碳素厂碳块的破碎。

　　二、    各种抢险救灾。

　　1、          地震、矿难、火灾、山体滑坡、抗洪救灾等清除工作。

　　2、          铁路、公路大型交通事故的抢险工作。

　　三、   建设工程

　　1、          隧道挖掘。

　　2、          地下矿井港道伸延。

　　3、          公路函洞、隧道挖掘。

　　4、          地铁隧道挖掘。

　　5、          海底隧道挖掘。

　　6、          地下人工河道挖掘。

　　7、          管线隧道挖掘。

　　8、          人工河流、岩石沟渠的挖掘。

　　9、          地基开挖。