塑料制品在注塑过程中经常会有诸多的不良，我们在解决这些缺陷的时候首先要找到产品不良的原因。下面是东莞亚克力注塑工厂小编对塑料制品的缺陷及造成这些缺陷的原因分析。

　　第一:射纹。主要表现为进胶口附近明显的波纹.射纹产生的原因通常与注塑工艺有很大关系，比如:注塑压力、射胶速度，与进胶口的大小也会有一定的关系。

　　第二:短射。主要表现为产品缺胶，产品结构不完整。短射产生的原因主要有塑料模具的排气不良、产品胶位太薄、原材料流动性太差三个因素。

　　第三:产品有毛边、溢料。毛边产生的原因主要有:塑胶灯饰配件模具合模不好、注塑机锁模压力太小、注塑压力太大。

　　第四:塑料制品缩水。主要表现产品料厚不均匀处出现有凹坑，缩水的原因主要与三个方面有关:塑料制品结构、注塑工艺、塑料模具结构。

　　第五:顶白，主要表现为产品有明显的顶出痕迹，严重时会出现顶裂。顶白的原因主要与塑料制品的结构、塑料模具顶针的设计、塑料模具的出模角度有关。

　　第六:银丝。主要表现为产品表面有银纹、料花。主要与原材料、炮筒的温度有关。

　　以上这六点就是塑料制品最常见的六大缺陷，在表面要求高的塑料制品中是不允许这些缺陷的存在的，比如

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