亚克力镜片加工工艺

　　亚克力可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型、激光雕刻、激光切割等工艺。

　　浇铸成型

　　浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用体本体聚合方法成型型材。亚克力注塑工厂认为浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h

　　亚克力镜片注塑成型

　　亚克力镜片热成型

　　热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。亚克力注塑厂家直销认为热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。

　　亚克力镜片的用途

　　亚克力具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、亚克力热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。

　　亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点:韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。亚克力厂家注塑加工提醒您真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭、装饰颜色镜等2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等3.交通应用:火车、汽车倒车镜、汽车镜片等4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品:工艺品、化妆品镜、支架、水族箱、玩具镜等5.工业应用:仪器表面板及护盖等6.照明应用:日光灯、吊灯、街灯罩LED反光板、亚克力反光镜等

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