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如何买到自己合适的铣刀，这是每一个客户所担心的事情，金苗小编认为首先，买铣刀之前你要先确
定以下几点:
1、铣刀是数控加工中心上用，还是普通铣床上用;
2、铣刀加工的材料及硬度;
3、铣刀的规格，如:刃长、全长、刃径、柄径等。
如果是数控加工中心上用的，那就应该选用整体硬质合金的。普通铣床上用的就可以选用白钢的
。
白钢铣刀和硬质合金铣刀相比硬度较软。高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且
耐磨性，热硬性相对来说较差，高速钢铣刀的热硬性600度左右，硬度65HRC左
右，很明显当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀这就是热硬性不高的原因之
一。
硬质合金铣刀热硬性好，耐磨，但抗冲击性能差，随便摔一下刀刃就会碎，硬质合金是用粉末冶
金的方法制成的材料，硬度可达90HRA左右,热性性可达900-1000度左右。所以，白钢适合普通铣床用，
合金铣刀时候数控加工中心用。
铣刀形状有很多种， 铣刀大体上分为:
1、平头立铣刀，进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣;
2、球头立铣刀，进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角;
3、平头立铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角;
4、成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀,内R刀;
5、倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀;
6、T型刀，可铣T型槽;
7、齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮;
8、粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工。
【钨钢铣刀供应商——东莞耐精】讯:铣削复杂工件时，钨钢铣刀的应注意以下问题:
1、钨钢铣刀的装夹加工中心用钨钢铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加
工过程中，有时可能出现钨钢铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，其原因一
般是因为刀夹内孔与钨钢铣刀刀柄外径之间存在油膜，造成夹紧力不足所致。
钨钢铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜
，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中钨钢铣刀就容易松动掉落。所以在
钨钢铣刀装夹前，应先将钨钢铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。
当钨钢铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很清洁，还是可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口
的刀柄和相应的侧面锁紧方式。钨钢铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中钨钢铣刀在刀夹端口处折
断，其原因一般是因为刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。
2、钨钢铣刀的振动:由于钨钢铣刀与刀夹之间存在微小间隙，所以在加工过程中刀具有可能出现振动
现象。振动会使钨钢铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿
命。但当加工出的沟槽宽度偏小时，也可以有目的地使刀具振动，通过增大切扩量来获得所需槽宽，但
这种情况下应将钨钢铣刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中钨钢
铣刀的振动越小越好。
当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存在较大振动，则应考
虑减小吃刀量。
如加工系统出现共振，其原因可能是切削速度过大、进给速度偏孝刀具系统刚性不足、工件装夹力不够
以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速
度等措施。
3、钨钢铣刀的端刃切削:模具等工件型腔的数控铣削加工中，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加
长钨钢铣刀的伸出量。如果使用长刃型钨钢铣刀，由于刀具的挠度较大，易产生振动并导致刀具折损。
因此在加工过程中，如果只需刀具端部附近的刀刃参加切削，则最好选用刀具总长度较长的短刃长柄型
钨钢铣刀。在卧式数控机床上使用大直径钨钢铣刀加工工件时，由于刀具自重所产生的变形较大，更应
十分注意端刃切削容易出现的问题。在必须使用长刃型钨钢铣刀的情况下，则需大幅度降低切削速度和
进给速度。