东莞市精耐精密切削刀具有限公司at45度钨钢铣刀 : at45度平底铣刀、 at45度球头刀、 at45度 圆
鼻刀、 at55度钨钢铣刀， at55度整体硬质合金铣刀、 at55度合金刀、 at55度锣刀、硬质合金铣刀。
钢用端铣刀: 2 刃 3 刃 4 刃普通机用 , 加工硬度 hrc55 度左右 , 机床主轴转速在 12000 转以下
加工条件用的 , 整体硬质合金刀具 , 及高速高硬度 hrc68 度以下 , 机床主轴转速 12000 转以上加
工条件用的 , 2 刃 3 刃 4 刃及 6 刃 8 刃整体硬质合金铣刀；其中有标准刃长铣刀也有刃加长及柄
加长的整体硬质合金立铣刀；钢铁用端铣刀包括涂层铣刀及无涂层铣刀均备有大量库存。另外还备有长
径刀 --- 包括短颈及长颈铣刀涂层及无涂层均有现货；加工硬度在 hrc55 度以左右；另备直径在
0.2mm 以上的微小径 2 刃端铣刀，包括涂层刀及无涂层刀，加工硬度 hrc55 度左右。 铜、铝用端铣
刀: 有 2 刃及 3 刃端铣刀包括涂层及无涂层的铜铝专用 , 铣刀包括标准刃长及刃加长或者柄加长的
铜铝专用铣刀。 钢用球头铣刀: 一般机床主轴转速 12000 转以下，被切削材料 hrc56 度左右用 2
刃标准长球头刀，及加长柄球头刀、缩颈球头刀、短刃球头刀、微小径球头刀；另有 4 刃球头，高硬
高速切削用球头刀，及螺旋角 7 度高硬高速加工用 2 刃 r 头刀，切削硬度在 hrc65 度以上及 2 刃
斜颈球头铣刀。 钢用圆鼻铣刀: 又名圆弧角铣刀 : 包括高速切削机床主轴转速在 12000 转以上加工
硬度在 hrc65 度以下加工条件下使用 2 刃及 4 刃长颈圆鼻铣刀、中长柄圆鼻铣刀、及 3 刃圆鼻铣刀
短刀，及 2 刃 4 刃标准长度铣刀，另外有 6 刃高硬度高速切削用圆鼻铣刀。 不锈钢专用铣刀: 不
锈钢专用平头铣刀，从刀具涂层及刀具的设计上解决了不锈钢，块状结构，延展性强，导热差等问题；
解决了不锈钢加工难的问题。
东莞市精耐精密切削刀具有限公司at45度钨钢铣刀 : at45度平底铣刀、 at45度球头刀、 at45度 圆
鼻刀、 at55度钨钢铣刀， at55度整体硬质合金铣刀、 at55度合金刀、 at55度锣刀、硬质合金铣刀。
钢用端铣刀: 2 刃 3 刃 4 刃普通机用 , 加工硬度 hrc55 度左右 , 机床主轴转速在 12000 转以下
加工条件用的 , 整体硬质合金刀具 , 及高速高硬度 hrc68 度以下 , 机床主轴转速 12000 转以上加
工条件用的 , 2 刃 3 刃 4 刃及 6 刃 8 刃整体硬质合金铣刀；其中有标准刃长铣刀也有刃加长及柄
加长的整体硬质合金立铣刀；钢铁用端铣刀包括涂层铣刀及无涂层铣刀均备有大量库存。另外还备有长
径刀 --- 包括短颈及长颈铣刀涂层及无涂层均有现货；加工硬度在 hrc55 度以左右；另备直径在
0.2mm 以上的微小径 2 刃端铣刀，包括涂层刀及无涂层刀，加工硬度 hrc55 度左右。 铜、铝用端铣
刀: 有 2 刃及 3 刃端铣刀包括涂层及无涂层的铜铝专用 , 铣刀包括标准刃长及刃加长或者柄加长的
铜铝专用铣刀。 钢用球头铣刀: 一般机床主轴转速 12000 转以下，被切削材料 hrc56 度左右用 2
刃标准长球头刀，及加长柄球头刀、缩颈球头刀、短刃球头刀、微小径球头刀；另有 4 刃球头，高硬
高速切削用球头刀，及螺旋角 7 度高硬高速加工用 2 刃 r 头刀，切削硬度在 hrc65 度以上及 2 刃
斜颈球头铣刀。 钢用圆鼻铣刀: 又名圆弧角铣刀 : 包括高速切削机床主轴转速在 12000 转以上加工
硬度在 hrc65 度以下加工条件下使用 2 刃及 4 刃长颈圆鼻铣刀、中长柄圆鼻铣刀、及 3 刃圆鼻铣刀
短刀，及 2 刃 4 刃标准长度铣刀，另外有 6 刃高硬度高速切削用圆鼻铣刀。 不锈钢专用铣刀: 不
锈钢专用平头铣刀，从刀具涂层及刀具的设计上解决了不锈钢，块状结构，延展性强，导热差等问题；
解决了不锈钢加工难的问题。
【钨钢铣刀供应商——东莞耐精】讯:铣削复杂工件时，钨钢铣刀的应注意以下问题:
1、钨钢铣刀的装夹加工中心用钨钢铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加
工过程中，有时可能出现钨钢铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，其原因一
般是因为刀夹内孔与钨钢铣刀刀柄外径之间存在油膜，造成夹紧力不足所致。
钨钢铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜
，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中钨钢铣刀就容易松动掉落。所以在
钨钢铣刀装夹前，应先将钨钢铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。
当钨钢铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很清洁，还是可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口
的刀柄和相应的侧面锁紧方式。钨钢铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中钨钢铣刀在刀夹端口处折
断，其原因一般是因为刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。
2、钨钢铣刀的振动:由于钨钢铣刀与刀夹之间存在微小间隙，所以在加工过程中刀具有可能出现振动
现象。振动会使钨钢铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿
命。但当加工出的沟槽宽度偏小时，也可以有目的地使刀具振动，通过增大切扩量来获得所需槽宽，但
这种情况下应将钨钢铣刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中钨钢
铣刀的振动越小越好。
当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存在较大振动，则应考
虑减小吃刀量。
如加工系统出现共振，其原因可能是切削速度过大、进给速度偏孝刀具系统刚性不足、工件装夹力不够
以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速
度等措施。
3、钨钢铣刀的端刃切削:模具等工件型腔的数控铣削加工中，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加
长钨钢铣刀的伸出量。如果使用长刃型钨钢铣刀，由于刀具的挠度较大，易产生振动并导致刀具折损。
因此在加工过程中，如果只需刀具端部附近的刀刃参加切削，则最好选用刀具总长度较长的短刃长柄型
钨钢铣刀。在卧式数控机床上使用大直径钨钢铣刀加工工件时，由于刀具自重所产生的变形较大，更应
十分注意端刃切削容易出现的问题。在必须使用长刃型钨钢铣刀的情况下，则需大幅度降低切削速度和
进给速度。