东莞市常平镇真空光亮淬火电话

　　氧含量受到影响。随着氧含量的增加，TC4合金的拉伸强度显著提高，拉伸塑性和断裂韧性急剧下降。高氧含量也会导致焊接性能差。因此，在强度水平的前提下，应将氧含量控制在较低的范围内。是对于各种低温工作容器，应选择w（o）≤0.13%TC4合金材料。

　　抗氧化性TC4。

　　TC4钛合金长时间加热在430℃以下，形成而有保护性的氧化膜。随着加热温度的升高，氧化膜增厚，保护性较差。在700℃下加热2小时后，氧化膜的厚度达到25μrn。在800℃以上的温度下加热形成稀疏的氧化层。1小时后，氧化层的厚度达到0.65mm。

　　东莞市常平镇真空光亮淬火电话

　　另一实验研究发现，β相在转变时的温度，对于强度、残余应力而言，是其发生转折的一个点。当合金固溶的温度低于β相在转变时的温度的时候，一旦固溶的温度开始上升，合金的强度伴随温度的增加，强度随之增加，残余应力也得到了缓慢的提高。当合金固溶的温度高于β相在转变时的温度的时候，出现的现象就是，固溶的温度提高之后，合金的强度伴随温度的增加，反而却呈现了下降的趋势，并且合金的残余应力开始大幅度的降低。TC4钛合金在塑性的性能方面，是伴随温度的升高反而持续的呈现下降的趋势。

　　东莞市常平镇真空光亮淬火电话

　　βIII合金于1969年作为紧固件材料列入AMS4977规范，在飞机上有一些应用，但在1987年AMS4977B中即宣布:宇航材料部门建议β11I合金作为标准件材料用于未来新的设计。据近资料报道，该合金已停止生产。Ti-44.5Nb作为铆钉材料于1974年列入AMS4982规范，2002年修订为AMS4982C，至今仍然使用，但只是在Ti-6Al-4V铆钉的头部焊上一小段，使之进行冷铆。Ti-15-3(TB5)早是作为薄板于1984年列入AMS4914规范。TB5和TB8在中国分别作为阻力伞粱和导风罩(高温使用)的配套铆钉和螺钉用于某型号飞机。TB2和TB3是我国自行研制的β合金。TB2早期用于板材零件，后在某些型号上作为铆钉应用。

　　东莞市常平镇真空光亮淬火电话

　　钛合金优良的特性表现在:密度小（4.51g/cm3，钢的 57％）、强度高（抗拉强度680-1180Mpa）、硬度高（30-40HRC）、工作温度范围宽（高热600℃、低温-253℃）、耐蚀性好、无磁、热导率小、抗阻尼性能低等。

　　近年来，钛合金在航空航天、海洋工程、船舶、汽车、化工、电子、医疗、电力等行业的需求日益增多，广泛的市场需求正逐步加速钛合金锻造工艺与技术的发展。

　　本文主要为大家讲解一下钛合金热处理种类和热处理规范，有不当之处，欢迎指正。

　　01、钛合金热处理种类

　　钛合金常用的热处理方法为退火、固溶和时效处理。退火适用于各类钛合金，主要是为了获得最佳的力学性能，消除应力、提高塑性和稳定组织。固溶和时效处理是钛合金强化的主要手段。

　　去应力退火

　　退火温度比再结晶温度低100-250℃；

　　目的是为消除或减少加工过程中出现的内应力，防止和减少变形。

　　完全退火

　　又称:再结晶退火

　　退火温度接近再结晶温度和β转变点之间，退火过程主要发生再结晶，温度高于该合金的再结晶温度。

　　目的是降低硬度、提高塑性、稳定组织、改善加工性能。

　　双重退火

　　包括高温和低温两次退火，退火后空冷；高温为β转变点以下20-160℃，低温为相变点以下300-500℃。

　　目的是提高组织和性能的稳定性。

　　等温退火

　　双重退火的特殊形式

　　先加热到β转变点以下20-160℃，保温后，转移到低温炉（600-650℃）保温，然后出炉空冷到室温。

　　适用于β稳定元素含量较高的钛合金，采用缓慢冷却，使β相充分分解。

　　目的是得到稳定组织。

　　固溶处理

　　α+β两相区转变温度以上，β转变点以下28-83℃以下加热，特殊情况也可在β转变点以上加热，随后淬火。

　　目的是获得高比例时效强化的亚稳态β相。

　　时效处理

　　一般在425-650℃之间加热，时效温度和时效时间可以根据时效硬化曲线确定；

　　目的是促进亚稳态β相的分解或析出，从而提高合金强度。