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图3 (a)选区激光熔化/激光粉末床熔融(SLM/LBPF)工艺窗口; (b)高扫描速度下的未熔合缺陷;(c)工艺窗口中得到的高致密样品;(d)高激光功率下的匙孔缺陷。(2) 成形工艺与后续热处理工艺对微观组织的影响
在这一部分我们介绍了打印态原始β柱状晶中α’马氏体组织、退火态的α+β片层组织、固溶时效态的α+β双片层或双态组织,与热等静压态α+β片层组织;深入讨论了成形工艺与热处理工艺对微观组织演化的影响。如图4所示,在双相区固溶时效(α+β STA)处理中,固溶温度与时间可大影响初生α相的组织特征。
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钛合金 / 增材制造 / 钛基复合材料 / 力学性能 / 梯度功能材料钛合金及其复合材料是我国航空航天领域结构材料中的关键材料,被称为航空工业的脊柱。高温钛合金是在传统钛合金的基础上针对特定高温环境所开发的钛合金体系,具有比强度高、比刚度高、耐腐蚀、耐高温等性能,因此被用作现代航空航天发动机或高温段部件用关键结构材料。高温钛合金可用于工作温度600 ℃以下的航空发动机高压压气机叶片、飞机机身构件及蒙皮等。TiAl合金在耐高温的基础上,具有更的抗蠕变和抗氧化特性,适用于军用飞机发动机高压压气机及低压涡轮叶片等,是目前替代镍基高温合金的理想材料;Ti‒V‒Cr系阻燃钛合金应用于航空发动机的尾喷管和加力燃烧室,可有效避免航空发动机钛火风险。
在电影《钢铁侠》中有一个情节是,托尼在第二代战甲试飞过程中,挑战盔甲战衣强度,一直飞向天空,但是上升到一定高度后,全身结冰的问题突出明显,战甲表面开始结冰,而且电力系统也出现问题,托尼从高空降下后才慢慢恢复。为了防止钢铁盔甲结冰,第三代钢铁侠战甲就用了钛合金,这其实是有科学依据的。钛合金在低温和超低温下,仍能保持其力学性能。有些钛合金在零下253度仍有一定塑性,飞行器飞到地球大气最冷的大气中间层(距离地面50 km~85 km)温度也只有零下八十到零下一百一十的温度,所以钛合金是制造飞行器最好的选择。
在现实中,能飞出大汽层的可能只有火箭了。但这并不代表钛合金只能应用在航天航空行业中。钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高,在工业中有很多特定的环境和空间需要用到钛合金制造的零配件。
钛合金加工是一个复杂且专业性很强的过程,涉及到多种技术和工艺,以确保材料的高性能和加工的经济性。加工钛合金时,还需注意控制加工环境,避免材料吸氧、氢和氮,导致性能下降。此外,选择合适的加工参数和刀具路径,以及进行必要的中间退火,都是保证加工质量和效率的关键。钛合金加工制造的英文是 "Titanium Alloy Parts Manufacturing"。德文是 "Herstellung von Titanlegierungsbauteilen"。俄文是 "Производство деталей из титановых сплавов"。
钛合金的加工性能和最终的力学性能很大程度上取决于其微观组织结构。热处理,包括退火、时效处理和定向再结晶等,被用来优化钛合金的微观结构,从而提升其机械性能和加工性。例如,退火可以消除加工硬化,恢复材料的塑性,而时效处理则可以强化材料。机械加工技术: 切削:钛合金切削时,由于其硬度较高和导热性差,需要采用硬质合金刀具,特别是钨钴类硬质合金,因为它们与钛的化学亲和力小,导热性相对较好。切削过程中,采用较小的前角和较大的后角,以及圆弧过渡刃,可以减少刀具磨损和提高加工质量。 磨削、铣削、钻削、镗孔、攻丝:这些加工方法同样需要选择合适的刀具材料和加工参数,以防止刀具过早磨损和工件变形。
电火花加工(EDM)和线切割适用于加工硬质材料的复杂形状,尤其在需要极高精度时。 焊接技术:钛合金焊接时,因为其高熔点和化学活性,容易产生气孔和富集效应,因此常采用TIG(钨极惰性气体保护焊)、激光焊和等离子弧焊等高能密度焊接方法,并在保护性气氛下进行,以减少污染。 表面处理技术:为了提高钛合金的耐磨性、耐蚀性等,会采用表面处理技术,如化学转化膜处理、喷砂、电镀、离子渗镀、等离子喷涂等。
锻造和轧制:热锻和热轧是将钛合金坯料在高温下变形,以形成所需形状和尺寸,冷轧则是在室温或接近室温下进行,适用于需要高精度尺寸和表面质量的产品。
前苏联在低温钛合金的研制及应用方面曾居世界领先水平,其早期研制的α钛合金OT4,OT4-l,BT5-1KT,TT-3BKT等合金已在航天火箭装备中获得大量应用。这些合金在2 K下强度提高到了1400 MPa,而延伸率仍保持在10%以上。美国研制和应用的低温钛合金主要包括Ti-5Al-2.5Sn、Ti-8Al-1Mo-1V、Ti-6Al-3Nb-2Zr等低温α钛合金。中国在低温钛合金研制与应用方面比美国及俄罗斯起步要晚一些,我国继开展了对已有的TA7、TC1、TC4等钛合金的低温性能测试和应用研究之后,在“九五”期间研制出适用于低温管路系统的钛合金,合金系为Ti-Al-Zr,Ti-A1-Zr-Mo,Ti-AIL-Sn-Mo,Ti-Al-Zr-Sn-Mo等。有关中国研制的型低温钛合金的典型性见表3。5、紧围件钛台金发展与应用
2 )、TC6钛合金TC6钛合金是一种综合性能的马氏体型(α+β)型双相钛合金,名义成分为Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si,该合金一般在退火状态下使用,也能通过热处理进行强化,还具有良好的抗氧化性能。
3)、 TC16钛合金
TC16钛合金是典型的固溶时效强化型两相钛合金,名义成分为 Ti-3Al-5Mo-4.5V。固溶处理后,该合金具有较高的室温塑性,所以具有良好的冷镦性能,镦锻比达到1∶4。在紧固件制造方面,TC16钛合金既可以直接冷镦成形,也可以采用热镦成形。目前,TC16 钛合金紧固件有螺栓、螺钉和自锁螺母等。
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表1列出了紧固件用钛合金与钢铁材料的性能比较。钛合金材料在紧固件上应用有以下优点:1)密度小。钛合金的密度显著小于钢铁材料的密度,所以钛合金紧固件比钢制紧固件材料质量轻。
2)比强度高。钛合金是常见金属材料中比强度较高的金属材料。利用比强度高的优点,也可以采用钛合金替代质量较轻的铝合金材料,当外加载荷相同情况下,钛合金零部件的几何尺寸更小,能有效地节省空间,这种材料利用理念对航空航天领域具有十分重要的意义。