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图1 典型增材制造技术装置示意图:(a)激光选区熔化技术;(b)激光金属沉积技术B单质和TiB 2 可与Ti基体原位自生晶须状TiB第二相,这是一种硬度很高的陶瓷增强相,与未增强复合材料相比,TiB 2 陶瓷的添加显著改善了复合材料的硬度、强度和耐腐蚀性能,具有较好的弹性模量以及高温蠕变性能,但材料塑性有所降低,这是由于原位合成TiB相的强化作用和基体晶粒细化的结果。通过激光的高能量密度,粗大的共晶块状TiB可以细化至亚微米级或纳米级的晶须状和等轴状。如图3所示,钦兰云等在TC4粉末中分别添加质量分数为0.16%、1.61%和3.22%的TiB 2 粉末,生成了针状TiB,并且随着B含量的增加,TiB/Ti‒6Al‒4V复合材料的α片层尺寸明显减小、晶粒细化。在TiB 2 添加量较大的试样中,针状TiB增强相聚集在一起成簇生长,更有部分出现联结生长的现象,显微硬度、抗拉强度和屈服强度显著提高。
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△表2 TC4(15-53μm)粒度分布TC4粉末具有的综合性能,流动性好,松装密度高、振实密度高,见表3。
△表3 TC4(15-53μm)粉末综合性能
经过气流分级处理,0-53μm粉末去除掉0-20μm细粉,粉末因物理吸附而产生的粘连情况和雾化过程中形成的卫星粉情况得到改善,粉末具有较好球形度,且球形粉表面变形量小,见图1。
△图1 TC4(15-53μm)粉末形貌(×100、×200)
在电影《钢铁侠》中有一个情节是,托尼在第二代战甲试飞过程中,挑战盔甲战衣强度,一直飞向天空,但是上升到一定高度后,全身结冰的问题突出明显,战甲表面开始结冰,而且电力系统也出现问题,托尼从高空降下后才慢慢恢复。为了防止钢铁盔甲结冰,第三代钢铁侠战甲就用了钛合金,这其实是有科学依据的。钛合金在低温和超低温下,仍能保持其力学性能。有些钛合金在零下253度仍有一定塑性,飞行器飞到地球大气最冷的大气中间层(距离地面50 km~85 km)温度也只有零下八十到零下一百一十的温度,所以钛合金是制造飞行器最好的选择。
在现实中,能飞出大汽层的可能只有火箭了。但这并不代表钛合金只能应用在航天航空行业中。钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高,在工业中有很多特定的环境和空间需要用到钛合金制造的零配件。
钛合金加工是一个复杂且专业性很强的过程,涉及到多种技术和工艺,以确保材料的高性能和加工的经济性。加工钛合金时,还需注意控制加工环境,避免材料吸氧、氢和氮,导致性能下降。此外,选择合适的加工参数和刀具路径,以及进行必要的中间退火,都是保证加工质量和效率的关键。钛合金加工制造的英文是 "Titanium Alloy Parts Manufacturing"。德文是 "Herstellung von Titanlegierungsbauteilen"。俄文是 "Производство деталей из титановых сплавов"。
钛合金的加工性能和最终的力学性能很大程度上取决于其微观组织结构。热处理,包括退火、时效处理和定向再结晶等,被用来优化钛合金的微观结构,从而提升其机械性能和加工性。例如,退火可以消除加工硬化,恢复材料的塑性,而时效处理则可以强化材料。机械加工技术: 切削:钛合金切削时,由于其硬度较高和导热性差,需要采用硬质合金刀具,特别是钨钴类硬质合金,因为它们与钛的化学亲和力小,导热性相对较好。切削过程中,采用较小的前角和较大的后角,以及圆弧过渡刃,可以减少刀具磨损和提高加工质量。 磨削、铣削、钻削、镗孔、攻丝:这些加工方法同样需要选择合适的刀具材料和加工参数,以防止刀具过早磨损和工件变形。
电火花加工(EDM)和线切割适用于加工硬质材料的复杂形状,尤其在需要极高精度时。 焊接技术:钛合金焊接时,因为其高熔点和化学活性,容易产生气孔和富集效应,因此常采用TIG(钨极惰性气体保护焊)、激光焊和等离子弧焊等高能密度焊接方法,并在保护性气氛下进行,以减少污染。 表面处理技术:为了提高钛合金的耐磨性、耐蚀性等,会采用表面处理技术,如化学转化膜处理、喷砂、电镀、离子渗镀、等离子喷涂等。
锻造和轧制:热锻和热轧是将钛合金坯料在高温下变形,以形成所需形状和尺寸,冷轧则是在室温或接近室温下进行,适用于需要高精度尺寸和表面质量的产品。
此外,钛合金在颅颌面修复领域也展现出的应用价值,成为重建患者面容与功能的关键材料。在颅骨修复中,钛网凭借其轻量化特性和的生物相容性,已逐步取代传统丙烯酸树脂材料。在颌面重建方面,3D打印钛合金植入物能够匹配患者骨骼结构,有效恢复咀嚼和语言功能。在耳鼻喉科领域,钛合金制成的中耳植入物和人工耳蜗电,则为听力障碍患者带来了重获听力的希望。钛合金医疗设备在人体各个部位都有广泛应用
固溶时间对TC11钛合金显微组织的影响当TC11钛合金在相变点以下加热时,固溶温度对初生等轴 α 相的含量和分布有显著影响。 随着固溶温度的升高,初生等轴 α 相的含量增多。 当固溶温度接近相变点时,初生等轴 α 相的含量迅速减少。随着固溶温度的继续升高,显微组织变成以 β 相为基体,含有少量次生 α 相和部分针状马氏体的组织。当固溶温度为950℃ 时,随着固溶时间的增加,晶界 α 相生长,片状 α 相转变为块状 α 相与等轴 α 相混合的组织。 当固溶温度到达980℃ 时,随着固溶时间的增加,TC11钛合金的显微组织变化不明显,只是固溶温度对合金的显微组织起着影响作用。
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表1列出了紧固件用钛合金与钢铁材料的性能比较。钛合金材料在紧固件上应用有以下优点:1)密度小。钛合金的密度显著小于钢铁材料的密度,所以钛合金紧固件比钢制紧固件材料质量轻。
2)比强度高。钛合金是常见金属材料中比强度较高的金属材料。利用比强度高的优点,也可以采用钛合金替代质量较轻的铝合金材料,当外加载荷相同情况下,钛合金零部件的几何尺寸更小,能有效地节省空间,这种材料利用理念对航空航天领域具有十分重要的意义。