广州市天河区真空光亮淬火加工

　　激光固溶处理工艺参数只是激光功率不同，虽然激光固溶处理工艺（1）的硬度比激光固溶处理工艺（2）的高，强化层厚，但激光固溶处理（1）的表面出现重熔的现象，表面硬度波动较大。适当的激光固溶处理工艺可以提高TC4钛合金的硬度，可提高TC4钛合金轴承的耐磨性。精密制造的竞争，正在从设计端向材料端下沉。无论是航空航天器的复杂结构件，还是微创手术中的超声刀刀头，产品性能的边界往往由材料的底层能力决定。在这一逻辑下，钛合金盘丝仅仅是原料，而成为决定加工稳定性、产品性的关键支撑。鑫诺特材正是抓住了这一趋势，将盘丝材料的工程控制能力作为战略核心，在精密制造的产业链中构建起重要的基础角。

　　广州市天河区真空光亮淬火加工

　　TC4钛合金具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点，在航空航天、石油化工、造船、汽车，医等部门都得到成功的应用。

　　TC4钛合金力学性能:

　　规定残余伸长应力σr0.2/MPa≥825,伸长率δ5(%)≥10,钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体:882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。

　　广州市天河区真空光亮淬火加工

　　(4）与片层组织相比，双态组织拥有高强高韧的特点。此外，双态组织还有着较高的高周/低周疲劳强度与较低的疲劳裂纹扩展速率。为获取双态组织，打印后续热处理通常采用α+β STA固溶时效处理，但这会导致初生与次生α相之间存在的固溶元素含量与强度的差异，因此需对其进一步开展研究。常被誉为生物医学“万能金属”，从骨科植入物到牙科修复，从心血管支架到手术器械，钛合金的应用几乎覆盖了现代医学的各个领域。

　　广州市天河区真空光亮淬火加工

　　钛合金优良的特性表现在:密度小（4.51g/cm3，钢的 57％）、强度高（抗拉强度680-1180Mpa）、硬度高（30-40HRC）、工作温度范围宽（高热600℃、低温-253℃）、耐蚀性好、无磁、热导率小、抗阻尼性能低等。

　　近年来，钛合金在航空航天、海洋工程、船舶、汽车、化工、电子、医疗、电力等行业的需求日益增多，广泛的市场需求正逐步加速钛合金锻造工艺与技术的发展。

　　本文主要为大家讲解一下钛合金热处理种类和热处理规范，有不当之处，欢迎指正。

　　01、钛合金热处理种类

　　钛合金常用的热处理方法为退火、固溶和时效处理。退火适用于各类钛合金，主要是为了获得最佳的力学性能，消除应力、提高塑性和稳定组织。固溶和时效处理是钛合金强化的主要手段。

　　去应力退火

　　退火温度比再结晶温度低100-250℃；

　　目的是为消除或减少加工过程中出现的内应力，防止和减少变形。

　　完全退火

　　又称:再结晶退火

　　退火温度接近再结晶温度和β转变点之间，退火过程主要发生再结晶，温度高于该合金的再结晶温度。

　　目的是降低硬度、提高塑性、稳定组织、改善加工性能。

　　双重退火

　　包括高温和低温两次退火，退火后空冷；高温为β转变点以下20-160℃，低温为相变点以下300-500℃。

　　目的是提高组织和性能的稳定性。

　　等温退火

　　双重退火的特殊形式

　　先加热到β转变点以下20-160℃，保温后，转移到低温炉（600-650℃）保温，然后出炉空冷到室温。

　　适用于β稳定元素含量较高的钛合金，采用缓慢冷却，使β相充分分解。

　　目的是得到稳定组织。

　　固溶处理

　　α+β两相区转变温度以上，β转变点以下28-83℃以下加热，特殊情况也可在β转变点以上加热，随后淬火。

　　目的是获得高比例时效强化的亚稳态β相。

　　时效处理

　　一般在425-650℃之间加热，时效温度和时效时间可以根据时效硬化曲线确定；

　　目的是促进亚稳态β相的分解或析出，从而提高合金强度。