旋片真空泵的工作原理:旋片真空泵主要由泵体（静子）和转子组成。在转子槽中装有两块以上的旋片，有些泵旋片间还装有弹簧。旋片真空泵转子偏心地装在泵，其外缘与泵腔顶部表面的间隙为2～3微米。转子时，在离心力等作用下,旋片沿槽作往复并与始终保持,将泵腔分成两个或几个可变容积的工作室。转子顺时针方向时,与吸气口相通的吸气腔容积由零逐渐增大,气体压力，被抽气体便从吸气口源源不断地。同时，与排气口相通的排气腔容积由大变小，的气体被压缩，待气体压力高于大气压力时，推开排气阀大气。旋片真空泵转子连续转动，泵便不断抽气。

　　 真空泵因为叶轮于缭绕液环是偏颇的,在叶片之间空间内往返静止水环式真空泵,对泵送介质产生抽吸和压缩的作用。在吸气阶段,液环逐步远离轮毅,将泵送介质沿轴向从吸气口吸人在排气阶段,液环逐步迫近轮毅,将泵送介质沿轴向从排气口,陆续一直地抽吸,便达成抽真空的目标。液环真空泵工艺流程及务求。液环真空泵成套设施重要由液环真空泵、电机、结冰器、气水结合罐及气、水管路及量具元件等组成,液环真空泵准则流程。

　　 真空泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的。真空泵的汽蚀现象会严重影响其使用寿命，对其生产效率和生产也都造成了一定的影响。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气真空泵金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到的全部，称为汽蚀现象。这个种现象也是我们在生产中尽量避免的重点，以免对真空泵的生产造成影响。

　　 真空泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的。真空泵的汽蚀现象会严重影响其使用寿命，对其生产效率和生产也都造成了一定的影响。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气真空泵金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到的全部，称为汽蚀现象。这个种现象也是我们在生产中尽量避免的重点，以免对真空泵的生产造成影响。

　　        旋片真空泵随着真空应用技能在生产和科学研究范畴中对其应用压强范畴的要求越来越宽，大多必要由几种真空泵组成真空抽气体系共同抽气后才气餍足生产和科学研究的要求，真空泵简称“旋片泵”。它的型号有以下几种:2X旋片真空泵、2XZ旋片真空泵、XD旋片真空泵、TRP旋片真空泵。抽速范围在0.5～150升/秒之间(1升＝10-3米3)，工作压力范围是1×105～1帕，较速的压力范围为1×105～13帕。极限压力:单级旋片泵为1帕,双级旋片泵为6.5×10-2帕。该泵适合抽除干燥或含有少量可凝性蒸汽的气体，不适合抽含氧过高、性、腐蚀性、对真空泵油起化学作用和含有大量固体颗粒的气体。在真空里面，旋片泵可以单旋片式真空泵的几种常见故障排除独使用，也可以作为增压泵、扩散泵、罗茨泵等真空泵的前级泵。 

　　        真空度下降:是指测得的真空度比出厂时或以前使用的时候真空度要低。而引起真空度低的原因是很多的。这里就例出几个常见的故障原因做个介绍。 

　　        1、敲缸，旋片泵运行时发出不规律的声响，好像金属金属的声音。这是旋片在泵体发出的声音。这种情况是配对旋片间的弹簧断或者收缩或弹出失效造成的。排除:拆开泵体检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。 

　　        2、被抽气体的温度可能过高。排除:被抽气体的温度，或加一个相应的换热器。 故障1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，那属于正常现象。如果长时间在冒烟就是不正常了。排除:冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有需要修理的情况主要是指漏气。检查漏的地方并处理后，冒烟会结束。 

　　        3、泵内的油不通或者不顺畅，泵没有保持一定量的油量。排除:查看油是否畅通，并添加同类型的真空泵油。 故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油，由于饱和蒸汽压不一样，其结果也会不一样。排除:根据产品的型号选用正确的真空泵油。

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