浩伦主要产品:电镀添加剂，镀镍光亮剂，酸铜光亮剂，电镀光亮剂，碱铜光亮剂，代铬添加剂，黑铬添加剂，电解保护粉，除油粉，除油剂，电镀封闭剂，铝合金浸锌剂。

　　一、白亮滚镀镍光亮剂适用范围和特点

　　1、有良好韧性，柔软性好，适合镀后需变形加工零件；

　　2、镀层厚度均匀，色泽洁白；

　　3、操作控制简便，消耗量低。

　　二、滚镀镍光亮剂配方和操作条件

　　名 称范 围 标 准

　　硫 酸 镍 200-250 克/升 220克/升

　　氯 化 镍 40-60 克/升 50 克/升

　　硼 酸 40-50 克/升 45 克/升

　　HL-45滚镀镍柔软剂 8-12 毫升/升 10 毫升/升

　　HL-45滚镀镍主光剂 0.2-0.4 毫升/升 0.3 毫升/升

　　HL-镀镍润湿剂 1.0 毫升/升 1.0毫升/升

　　p H 4.2-4.6 4.4

　　温 度 50-60 ℃ 55 ℃

　　电 流 100-150 安/桶

　　电 压 8-12 伏

　　三、滚镀镍光亮剂镀液配制

　　1、加入配槽所需水量的2/3，加热至65-70℃，继加入所需的硫酸镍和氯化镍，搅拌至全部溶解。

　　2、在另一容器中，将所需的硼酸用水加热溶解后，倒入上述溶液中，此时pH值约为4.0左右。若镍盐质量欠佳，则pH值会小于3.5。

　　3、加入1-2ml/l双氧水(30%)，搅拌1小时，提高液温至65-70℃，保温2小时，以逐去残余的双氧水。否则会引起低电区漏镀。

　　4、加入化学纯活性炭1-2g/L，搅拌1小时，静置4小时以上或过夜后过滤。

　　5、加水至规定体积，用瓦楞形铁板小电流(0.6-1A/dm2)电解处理2-3小时，若镍盐中铜、锌杂质过多，则用低电流(0.2-0.4A/dm2)电解处理18-24小时，直至镀层不发黑为止。

　　6、加入镀镍添加剂后，小电流(0.8-1A/dm2)电解处理约半小时，即可试镀。

　　注:若是优质镍盐和硼酸，则不必进行双氧水和活性炭处理。