42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。

　　目录

　　概述

　　42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

　　化学成份

　　碳 C :0.38～0.45%

　　硅 Si:0.17～0.37%

　　锰 Mn:0.50～0.80%

　　硫 S :允许残余含量≤0.035%

　　磷 P :允许残余含量≤0.035%

　　铬 Cr:0.90～1.20%

　　镍 Ni:允许残余含量≤0.30%

　　铜 Cu:允许残余含量≤0.30%

　　钼 Mo:0.15～0.25%[1]

　　力学性能

　　硬度 :退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

　　深冷处理

　　42CrMo钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 cr12mov板材采用低温化学热处理方法, 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。cr12mov板材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

　　加硬处理

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

　　盐浴渗钒处理

　　42CrMo钢材的中性盐浴渗钒处理工艺，42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,42CrMo钢材未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

　　42CrMo回火

　　42CrMo钢材推荐的回火规范

　　42CrMo淬火

　　对应牌号

　　国标:cr12mov台标:skd11德标:1.2601DIN:x165crmov12日标:skd11韩标:STD11意大利标准:x165crmow12ku瑞典标准:2310西班牙标准:x160crmov12美标:x12m

　　淬火规范

　　普通淬火、回火规范:淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

　　物理性能

　　1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

　　2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

　　3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[1]

　　工艺规范

　　热加工规范

　　加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

　　正火规范

　　正火温度850~900°C,出炉空冷。

　　高温回火规范

　　回火温度680~700°C,出炉空冷。

　　淬火、回火规范

　　预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

　　亚温淬火强韧化处理规范

　　淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

　　感应淬火、回火规范

　　淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

　　典型应用举例

　　适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。

　　42CrMo钢材

　　外文名

　　42CrMo

　　执行标准

　　国标GB

　　产地

　　中国

　　分类

　　塑料模具钢

　　等级

　　优等品

　　规格

　　板材、圆棒

　　1概述

　　2化学成份

　　3力学性能

　　4深冷处理

　　5加硬处理

　　6盐浴渗钒处理

　　742CrMo回火

　　842CrMo淬火

　　9对应牌号

　　10淬火规范

　　11物理性能

　　12工艺规范

　　13典型应用举例