在实际加工应用中，数控火焰切割会根据切割燃器的不同，分为丙烷氧切割、乙炔氧切割、汽油切割等，从工作原理上来说，不同燃料的火焰切割没有太多不同，都是利用燃烧形成的高温融化材料材质达到切割效果。另外在切割范围上，火焰切割机适用于6MM以上碳板、普碳板的切割加工，用户可根据待切材料厚度选择适合的割嘴型号以达到较佳切割质量，而天津等离子切割机比较适合用于切割薄板，但并不代表等离子不能切割厚板，只是在考虑成本时，用火焰切割厚板比等离子能降低客户的成本，具体的选择还是要根据客户的实际情况来决定。通过对切割工艺的设置可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。 

　　数控切割机在下料环节的应用，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，是板材利用率大幅度提高，而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。

　　在火焰切割机使用过程有哪些小技巧，天津等离子切割机厂家为大家简单介绍。

　　数控火焰切割机割嘴保养小技巧，数控数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中较客户受欢迎的切割方式。在使用过程中，考虑到火焰切割多用于中厚板加工车间，操作工人的维护不够，对整机使用寿命都会产生影响，特别是作为易损件的数控火焰切割机割嘴，其保养及使用更是难以到位，导致割嘴损耗量过大。从切割原理上来说，割嘴的火焰切割获得高精度切割割面的一个很重要的配件，其操作的正确与否很大程度上将决定最后的切割效果。

　　1、与天津等离子切割机使用时一样，先设定切割割嘴和加工件之间的适当间距。数控数控火焰切割机若未加自动调高时，操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距。当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距。另外还需要根据使用切割燃气适当调节割嘴高度，如用乙炔时从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。另一方面，若钢板变形或不平时还应加以调整。当使用丙烷或天然气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。

　　2.选择适合的割嘴型号。割嘴型号选择需要根据所使用的气体及切割材质及厚度来综合考虑。

　　3.注意割嘴清洁保养。切割割嘴同时也是数控切割机部件中容易损伤的耗材之一。因此，对数控切割割嘴做适当的清洁保养，不仅能提高数控切割机的工作效率、保证其切割质量，还能延长数控切割机的使用寿命。从而降低生产成本。