1、密封干燥保存。 2、用内衬塑料袋，外套编织袋或麻袋包装。醋酸钠具有潮解性，贮运中要注意防潮，严禁与腐蚀性气接触，防止曝晒和雨淋，运输要加防雨覆盖物

　　 合成方法

　　 随着人们生活水平的不断提高，人们越来越注重环境的改善与能源的有效利用，倡导节能降耗成为现代社会发展的主要方向。节能施工技术主要是根据环境保护原则来进行的，其核心主要是对资源达到利用，在进行房屋建筑施工作业的时候要高度重视对周边环境的保护，要对使用的能源及资源等进行节约利用，以此来推动我国建筑行业的健康发展，进一步提升我国建筑行业的施工技术及技术水平。房屋建筑节能施工技术的重要性1.1改善生态环境。

　　 1、将三水醋酸钠置于瓷皿中，在120℃下加热至获得干燥的白色物质，得无水醋酸钠。 在有机合成中，例如用无水醋酸钠和碱石灰共熔制备时，所用无水醋酸钠应在临用前制备。将适量三水醋酸钠放在瓷蒸发皿中，在玻棒搅拌下加热至约58℃时，三水醋酸钠溶解于结晶水中，水分逐渐蒸发后，得到白色固体，此时温度约为120℃。继续加热至固体熔融，但温度不要超过醋酸钠的熔点（324℃），以免醋酸钠分解为及碳酸钠。在搅拌下稍冷却，趁热在乳钵中研细，并立即储存于密闭容器中备用。

　　 ，高限量溶剂如乙醇、正丙酯的用量可适当加大，而低限量的溶剂如正丁酯、异的用量则适当减少。大实地印刷时油墨所用溶剂主要以乙醇、乙酯为主，异为辅，线条文字印刷时油墨所用溶剂则以正丙酯、正丁酯为辅，可用适量的丙二醇甲醚进行慢干调整。印刷过程中要注意调整和控制合适的干燥温度和风量，以确保印刷墨层中的溶剂得以充分挥发，减少残留量，同时加强VOCs含量检测监控，预防印刷过程的不确定因素对VOCs控制造成影响。

　　 2、用结晶碳酸钠中和醋酸，过滤后蒸发、冷却、结晶，在常温下干燥而成。 3、用硫酸钠和碳酸氢钠处理醋酸钙而成。 4、醋酸钠的生产方法很多，可以用稀醋酸或醋酸钙与纯碱作用而得；也可以用硫酸钠与醋酸钙复分解而得。工业上还常采用药厂和香料厂的下脚料回收醋酸钠。把628kg稀醋酸倒入反应器中，把200kg纯碱分次加入反应器中。不搅拌，开动引风机抽气。反应平稳后开动搅拌，使纯碱和醋酸充分反应，然后打入蒸发器加热浓缩至液体密度为1.24g/cm3时停止加热。反应液过滤后打入结晶器中，用NaOH调节Ph值为9.2，冷却至35℃结晶。抽去表面母液，甩干结晶得到350kg白色粉末状产品。一次产率约为70%

　　 V:NGESTEL等采用人工土壤研究了镉对赤子爱胜蚓生长和性发育的影响效应，结果表明外源镉对赤子爱胜蚓生长的效应浓度(EC5)为33~96mgdot；kg-1，1mgdot；kg-1外源镉对蚯蚓性发育产生作用。SPURGEON等采用标准人工土壤(pH值为6.3，OECDNo.27)进行试验研究的结果表明，外源土壤镉污染对赤子爱胜蚓产卵量的效应浓度(EC5)为46mgdot；kg-1。沈国清等采集上海市七宝镇农场表层土壤〔pH值为8.18，w(有机质)为1.62%，阳离子交换量为15.6mgdot；kg-1，w(黏粒)为2.1%〕进行外源镉(1mgdot；kg-1)污染土壤的生态毒理试验，结果表明外源镉处理后~14d内对蔗糖酶表现为效应(活性为对照的127%)，处理后14~28d内表现为效应(活性为对照的约5%)；外源镉对脱氢酶表现为处理初期(~28d)、后期(28~49d)的效应，土壤脱氢酶活性在处理后第28天为对照的18%，在处理后第49天时为对照的2%。

　　 用途 1、测定铅、锌、铝、铁、钴、锑、镍和锡。络合稳定剂。化作用的辅助剂、缓冲剂、干燥剂、媒染剂。 2、用于测定铅、锌、铝、铁、钴、锑、镍、锡。用作有机合成的酯化剂以及摄影药品、医药、印染媒染剂、缓冲剂、化学试剂、肉类防腐、颜料、鞣革等许多方面。 3、用作缓冲剂、调味剂、增香剂及ph值调节剂。作为调味剂的缓冲剂，可缓和不良气味并防止变色改善风味时使用0.1%～0.3%。具有一定的防霉作用，如使用0.1%～0.3%于鱼肉糜制品及面包。亦可用作调味酱、酸菜、蛋黄酱、鱼糕、香肠、面包、黏糕等的酸味剂。与纤维素、磷酸盐等混合，用于提高香肠、面包、黏糕等的保存性。 4、用作硫黄调节型氯丁橡胶炼焦的防焦剂，用量一般为0.5质量份。还可用作动物胶的交联剂。 5、本品可用于碱性电镀锡的添加，但对镀层及电镀过程并无明显影响，不是必要成分。钠常用作缓冲剂，如用于酸性镀锌、碱性镀锡和化学镀镍。 [

　　 但离心脱水机价格昂贵，需要投入大量资金且后期维护费用较高。框式压滤机板框压滤脱水机是一种间歇性操作的加压过滤备，主要由五大部分组成:机架部分、过滤部分、液压部分、吹脱系统、卸料装置和电器控制部分，包含滤板压紧、低泥、高泥、压榨、反吹、滤板松开、卸料、洗涤等工序，其操作过程为:经调理后的污泥通过隔膜泵或螺杆泵注入压滤机中，快速实现泥水分离，进泥压力为.8MPa，进泥时间一般为1.5～2.5h；停止进泥后，通过多级离心泵加压，压滤机中的隔膜对污泥进行强制挤压、脱水，压滤时间一般为2～5min，压力为.8～1.2MPa；之后利用.6MPa的高压空气吹脱压滤机中心进泥管中的污泥及空腔内的滤液；再缓慢松开压滤机，排尽剩余滤液；最后卸除压滤机内的泥饼。