氟橡胶主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。橡胶垫片:NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。

　　硅橡胶垫片(WMQ):具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,耐臭氧、耐天候老化,宜作热机械中的密封衬垫。因无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

　　丁腈橡胶垫片(NBR):是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性而著称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性,因而在橡胶工业中应用广泛。

　　人孔橡胶垫结构介绍氟橡胶垫片(FPM):具有耐高温性,可在-20℃-+200℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温,高真空及高压环境中,也适宜于油类环境,由于具有各种优异的性能,氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。

　　其他橡胶垫片:氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱,耐磨,耐高、低温等特性。适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。可根据用户要求设计、制造异形密封垫圈。 刀具的动作完成变截面的挤出生产。但是变截面密封条挤出生产也有它的局限性:此类汽车橡胶密封条需要有金属骨架或金属线带,方能在挤出生产线两端给微机输入信号;另外金属骨架外包覆的橡胶厚度不能小于0.8mm,否则无法挤出成型:纯橡胶变截面密封条进入硫化槽时,因无内架支撑,变截面密封条就无法定型硫化。由于上述局限性,许多变截面橡胶密封条改为采用PVC材料制作,以克服变截面结构橡胶密封挤出工艺上的不足。芳纶包角黑四氟盘根以芳纶纤维和黑四氟为原料采用特殊工艺混合编织而成,高强度的芳纶材料包覆在盘根四角,使产品更耐磨损。是综合了杜邦Kevlar纤维与黑四氟纤维的优良性能,使产品更耐磨损,适用于较高线速度和较高介质压力的动态密封。