详细说明
聚氨酯复合板连续生产线是以生产聚氨酯泡沫板材为主的设备,聚氨脂复合保温板生产线是在上下两层为水泥布、铝箔、无纺布、纸等软面基料里,生产酚醛(聚氨脂)泡沫的夹芯板材专用设备,夹芯板厚度为20-100mm,宽度1200mm,长度自定。产品主要用于外墙保温和中央空调送风管等。其工作原理为聚氨脂原液经灌注机计量泵以一定比例送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上,并和上层面材一道输送到层压机,在层压机上下链板间发泡固化成型;固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后,被自动跟踪切断机切成所需长度的产品。
聚氨酯保温板生产线技术参数
板材厚度: 20-100mm
标准板尺寸: 1200×4000mm
芯部材料密度: 45-65kg/m3
生产线速度: 1.5~4m/min
生产能力: 200m3/天(实际生产能力根据板材厚度而定)
搅拌速度: 4500r/min
热风工作温度: 50~70(℃)
生产线长度: 40m
生产线占地: 40×6×4m(长×宽×高)
装机总功率: 117.5KW
聚氨酯保温板生产线单元机结构及功能介绍
1 、开卷机
1 . 1 、开卷机
功能:单工位,手动对中。
结构形式:
型钢焊接机架,通过丝母实现横向位移,防止卷料跑偏,开卷采用被
动型式,有气动制动器实现张力控制。
1 . 2 、张力控制装置
功能:气涨控制,操作简单。
2 、预热无动力辊道
功能:双带机用于下层托料输送,以及对金属卷材、铝箔、玻纤布、无纺布进行加热
结构:焊接机架,无动力托辊、带防护加热装置及温控装置。
3 、发泡机:
blc(r)型低压连续发泡机或ph(r/f)高压发泡机,采用1个树脂(a)料罐、1个固化剂(b)料罐;两个计量泵
单元分别采用独立的变频电机驱动,通过改变计量泵的转速来控制计量泵的输出流量。最后使各组份按要求比例进行混合且均匀喷洒在下钢板或其他基材之间。
4 、移动布料机
功能:实现各种芯部材料的均匀布置原料
结构:主机架安装在底座上,。布料机与双带机之间的距离可调,底座上装有调节装置,可调节高度。
5 、上部开卷机平台
功能:用于支撑上面层开卷机
结构:型钢焊接结构,带导向辊装置;
6 、压型机
功能:对金属卷材进行各种形状处理。
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