广元三节锂电充电芯片推荐厂家

　　作为锂电池安全应用的首位，锂电池保护芯片是电池安全的重要防线，起到防止电池过充，过放以及过流的功能。对于锂电池来说，过充电和充放电过流，都会导致电池发热，若得不到有效控制，电池温升过高会发生危险。锂电池保护芯片能够在电池出现异常过压过流时，切断电池与电路的连接，从而确保锂电池的安全使用。

　　在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，避免焊盘镀锡不良或被氧化，形成不好焊，芯片则通常不需处理。用镊子小心肠将ＰＱＦＰ芯片放到ＰＣＢ板上，留心不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要芯片的放置方向准确。把烙铁的温度调到３００多摄氏度，将烙铁头尖沾上少数的焊锡，用东西向下按住已对准方位的芯片，在两个对角方位的引脚上加少数的焊剂，依然向下按住芯片，焊接两个对角方位上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后从头检查芯片的方位是不是对准。如有必要可进行调整或撤除并从头在ＰＣＢ板上对准方位。

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　　故障原因与排除麻坑:麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常阐明有油污染。拌和不良，就不能驱赶掉气泡，这就会构成麻坑。能够运用潮湿剂来减小它的影响,咱们通常把小的麻点叫针孔，前处理不良、有金属什质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会发生针孔，镀液保护及工艺操控是要害，防针孔剂使用作工艺安稳剂来补加。粗糙、毛刺:粗糙就阐明溶液脏，充分过滤就可纠正（PH太高易构成氢氧化物沉淀应加以操控）。电流密度太高、阳泥及补加水不纯带入杂质，严峻时都将发生粗糙及毛刺。

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　　为便于表达，从开料、钻孔、线路、阻焊、字符、表面处理及成形七个方面分析:开料主要考虑板厚及铜厚问题:板料厚度大于0.8MM的板，标准系列为:1.0 1.2 1.6 2.0 3.2 MM,板料厚度小于0.8MM不算标准系列，厚度可以根据需要而定，但经常用到的厚度有:0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.6MM,这此材料主要用于多层板的内层。外层设计时板厚选择注意，生产加工需要增加镀铜厚度、阻焊厚度、表面处理（喷锡，镀金等）厚度及字符、碳油等厚度，实际生产板金板将偏厚0.05-0.1MM,锡板将偏厚0.075-0.15MM.例如设计时成品要求板厚2.0 mm时，正常选用2.0mm板料开料时，考虑到板材公差及加工公差，成品板厚将达到2.1-2.3mm之间，如果设计一定要求成品板厚不可大于2.0mm时，板材应选择为1.9mm规板料制作，PCB加工厂需要从板材生产商临时订购，交货周期就会变得很长。

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