思茅原装锂电充电芯片供应商

　　锂电池是一种高能密度的电化学电池，广泛应用于移动设备、笔记本电脑、电动汽车等领域。而锂电充电芯片则是锂电池充电过程中必不可少的一个元件，主要承担着充电管理、保护电池、提高充电效率等作用。

　　改善 PCB 性能，是特性阻抗的控制(导线缩短，孔径减少)提高 PCB 设计自由度降低原材料及成本，有利于环境保护。还有人将这些问题归纳到工作惯方面，出问题的人常有这些不良惯。PCB线路板设计在不同阶段需要进行不同的各点设置，PCB线路板在布阶段可以采用大格点进行器件布;  PCB线路板对于IC、非定位接插件等大器件，可以选用50~100mil的格点精度进行布，而对于电阻电容和电感等无源小器件，可采用25mil的格点进行布。大格点的精度有利于器件的对齐和布的美观。

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　　客户线路设计好过蚀刻线的时候，若铜箔规格变更后而蚀刻参数未变，造成铜箔在蚀刻液中的停留时间过长。因锌本来就是活泼金属类，当PCB上的铜线长时间在蚀刻液中浸泡时，必将导致线路侧蚀过度，造成某些细线路背衬锌层被反应掉而与基材脱离，即铜线脱落。还有一种情况就是PCB蚀刻参数没有问题，但蚀刻后水洗，及烘干不良，造成铜线也处于PCB便面残留的蚀刻液包围中，长时间未处理，也会产生铜线侧蚀过度而甩铜。这种情况一般表现为集中在细线路上，或天气潮湿的时期里，整张PCB上都会出现类似不良，剥开铜线看其与基层接触面（即所谓的粗化面）颜已经变化，与正常铜箔颜不一样，看见的是底层原铜颜，粗线路处铜箔剥离强度也正常。

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　　PCB的表面涂（镀）层对设计的影响:目前应用比较广泛的常规表面处理方式有 OSP 镀金 沉金 喷锡我们可以从成本、可焊性，耐磨性、耐氧化性和生产制作工艺不同，钻孔及线路修改等几个方面比较各自优缺点。OSP工艺:成本低，导电性和平整性较好，但耐氧化性差，不利于保存。钻孔补偿常规按0.1mm制作，HOZ铜厚线宽补偿0.025mm.考虑到易氧化和沾染灰尘，OSP工序加工放在成形清洗以后完成，当单片尺寸小于80MM时须考虑拼连片形式交货。

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