舟山铝壳电池回收公司_测试机构电池回收公司

　　简单理解，能量型类似于马拉松选手，要有耐力，就是要求高容量，对大电流放电性能要求不高；那么功率型就是短跑选手，拼的是暴发力，但耐力也要有，不然容量太小就跑不远。四大主材:正材料、负材料、隔膜、电解液辅材:NMP、铜箔、铝箔、铝壳盖板、导电剂、粘结剂、其他（EMD）等。锂电池的制造流程可分为电制片、电芯装配、检测和电池组装四个主要工序。其中，电制片又包括正片和负片制作，主要环节包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切和耳等步骤。

　　锂离子电池过度充放电会对正负极造成永久性损坏。过度放电导致负极碳片层结构出现塌陷，而塌陷会造成充电过程中锂离子无法插入；过度充电使过多的锂离子嵌入负极碳结构，而造成其中部分锂离子再也无法释放出来。

　　正:正材料，如上文所述，可选的正材料很多，目前主流产品多采用锂铁磷酸盐。不同的正材料对照:正反应:放电时锂离子嵌入，充电时锂离子脱嵌。充电时:LiFePO4→Li1-xFePO4+xLi+xe放电时:Li1-xFePO4+xLi+xe→LiFePO4负:负材料，多采用石墨。新的研究发现钛酸盐可能是的材料。负反应:放电时锂离子脱插，充电时锂离子插入。充电时:xLi+xe+6C→LixC6放电时:LixC6→xLi+xe+6C

　　生产所需设备按照锂离子电池的生产流程，锂电设备主要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。前端设备主要是针对电制片工序，包括真空搅拌机、涂布机、辊压机和分切机等。涂布工艺要求将搅拌后的浆料均匀地涂在金属上，厚度到3μm以下，分切要需要切片表面不能存在毛刺，否则会对后续工艺产生很大影响。因此，前端设备是电池制造的核心设备，关乎整条生产线的质量。中端设备主要覆盖电芯装配工序，主要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接等设备。